手（shǒu）板廠加工手板（bǎn）模型表麵（miàn）常見處理工藝有哪幾（jǐ）種？

    在手（shǒu）板加（jiā）工的整個過程中，大多數（shù）手工板經（jīng）過適當的加工方（fāng）法（CNC或3D打（dǎ）印）需要進（jìn）行表麵處理，表麵處理的目的是滿足耐腐（fǔ）蝕性、耐（nài）磨性、裝飾性或其他SP的要求。產品（pǐn）功能齊全，手板加工有數十種加工工藝。模世家手板（bǎn）廠作為一個大（dà）型的手板加工廠，可以提供手工加工的大部分表麵加工要求，並有標準化的生產工藝，其（qí）次介紹手工加工中（zhōng）常（cháng）用的表麵處理技術。點擊這裏了解（jiě）：手板廠

1、打磨
2、拋光
3、電（diàn）鍍
4、氧化
5、鈍化
6、發黑
7、磷（lín）化
8、噴砂
9、噴塗
10、拉（lā）絲
11、噴塑（sù）
12、印刷
13、鐳雕

1、打磨

    磨削是最常用的表（biǎo）麵處理（lǐ）技術之一，通常使用粗糙的物體（如高硬度的砂紙等）通過摩擦改變材料表麵的物理性質，去除工件表麵（miàn）、加工線和ADH表麵的缺陷。為了提高工件的平整度，減（jiǎn）少粗糙度，工件表麵平整光滑。

2、拋光

拋光（guāng）是利用柔性拋光工具（jù）和磨料顆粒或其（qí）他拋（pāo）光介質（zhì）在磨削的基礎上對工件表（biǎo）麵進行修（xiū）改（gǎi），拋光不（bú）能提高工件的尺寸精度或幾（jǐ）何精（jīng）度，而是為（wéi）了獲得光滑的表麵或鏡麵。光澤（zé），有時消除光澤（消光）。拋光後工件表麵（miàn）粗糙度一般（bān）為（wéi）Ra0.63～0.01微米。

3、電鍍

    電鍍是利用電極通過電流將金屬附著在物體表麵上。其目的是改變物體表麵的特征或尺寸。電鍍一般分（fèn）為濕鍍（dù）和幹鍍兩種類型。濕法通常稱為水鍍；幹法通常稱為（wéi）真空鍍。
    鍍覆金屬（shǔ）通過電極（jí）法並產生離子置換以附著在電鍍表麵上，而真（zhēn）空鍍是高壓和高電流，使塗層（céng）金屬通過（guò）真空蒸發金屬而蒸發到電鍍（dù）表麵。ATE具有良好的粘附性，後期不需要其他處理。真空鍍膜附著力差，一般需要在表麵鍍PU或UV。PC不能電鍍。模具不能鍍水，隻能鍍真空，鍍液顏色單調。普通（tōng）水鍍有鉻、鎳和金。真空鍍膜可以解決七種顏色的問題，工件在鍍前的表麵效應必須磨製砂紙1500～2000，然後拋光，使鍍液變得非常昂貴，真空鍍膜的效果可以是S。輕不超過800～1000的砂紙，因此真空鍍膜相對便宜（yí）。

4、氧（yǎng）化

    金（jīn）屬的氧化是一（yī）種保護性氧化膜（mó），用氧或（huò）氧化劑在金屬表麵形成，以防止金屬腐蝕（shí），氧化分為化學（xué）氧化（huà）和電化學氧化（陽極氧化）。

    （1）化學氧化法製備的氧化膜較薄，厚度約（yuē）0.3-4UM，多孔性好，吸附能力強，柔（róu）軟耐磨，導電性能好，適合屏蔽要求，具有各種顏色和良好的吸（xī）附能力，可（kě）塗裝在（zài）各種顏色的（de）表麵（miàn），可在其表麵噴塗，提高了鋁製品（pǐn）的耐（nài）腐蝕（shí）性和裝飾性。
    （2）陽極氧化產（chǎn）生的氧化膜較厚，厚度一般在5~20m，硬（yìng）質陽極氧化膜厚度可達（dá）60-2500μm，硬度高，耐磨（mó）性好（hǎo），化學穩定性好，耐腐蝕性（xìng）好，吸附ABIL。性能好，絕緣性好，絕熱抗熱性強，可使用各種顏色。
    鋁及鋁合金經過（guò）化學氧（yǎng）化處理（lǐ），特別是陽極氧化後，已（yǐ）廣泛應用於航空、電力、電子、機械製造、輕工等行業，其表麵氧化膜具有良好的保護性和裝飾性。

5、鈍化

    在一定條件下，當金屬電勢由（yóu）於外加陽極電流或局部陽極電流而向（xiàng）正方向移動時，原始活性溶解金屬（shǔ）的表麵狀態將突然變大，金屬的溶解速率迅速下降。這種表麵狀態被稱為鈍化。
    鈍化可以提高金（jīn）屬材料的鈍化性能，促（cù）進金屬材料在環境中（zhōng）鈍化，提高金屬的機械強度（dù）。它是控製腐蝕、提高（gāo）金屬和塗層附著力的（de）最有效方法之一。
 

6、發黑

    表麵發黑也稱發藍，黑化處理目前常用於傳統堿加熱發黑（hēi）和（hé）後期（qī）出（chū）現兩（liǎng）種常溫發黑。
    發黑保護膜為（wéi）黑色，提高了金屬表麵的耐蝕性和機械強度，還可作為塗層的良（liáng）好基體，不鏽鋼不（bú）會變黑，鐵具有最佳（jiā）的發黑（hēi）效果（guǒ）。

7、磷化

    磷化是利用錳、鋅、鐵等金屬磷酸鹽溶液對金屬表麵進（jìn）行處理，使其成為不溶性磷酸鹽保護膜的過程，磷化處理產生的保護膜可提高金屬的絕緣和耐蝕性（xìng），提高磷的保護性。金屬表麵的磷化處理（lǐ）分為（wéi）冷磷化（室溫磷化）、熱磷化、噴塗少磷化和電化（huà）學磷（lín）化。磷化處理是汽車覆蓋件、駕駛室、汽車箱體等塗裝件預塗處理的主要方（fāng）法，要求磷化膜薄、光滑、均勻、中等厚（hòu）度和耐熱性。
 

8、噴砂

    噴砂是以壓縮空氣為動（dòng）力源，在工件表（biǎo）麵形（xíng）成高速射流束（shù）（銅礦石、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）。由於磨料對工件表麵的（de）衝擊和切削作用，工件表麵可以得到一定的清潔度和不同的粗糙度，改善（shàn）了（le）表麵的力學性能，從而提高了工件（jiàn）的抗疲勞性，提高了工件的粘結強度。KPARE和油漆塗層的（de）增加，延長了（le）漆膜的耐久性，並且油漆的流動和裝飾也是有益的。

9、噴（pēn）塗

表麵噴塗是應用最廣泛的表麵（miàn）處理（lǐ）方法（fǎ）之一，噴塗具有以下優點：
    （1）成形後（hòu）可覆蓋工件表麵缺陷。
    （2）工件表麵可通過噴塗（tú）多種顏色、不同光澤度、不同視覺效果和不同的手柄來獲得。
    （3）提高工件表麵的硬度和耐磨（mó）性。
    噴塗效果有啞光、半啞光、光（高光）、各種顏色、各種質地、蝕刻、拉拔效果（金屬（shǔ）顏色可畫）、皮革效果、彈性感（gǎn）效果（橡膠漆）等。
 

10、拉絲

    拉絲是通過磨削產品在工件表麵形成裝飾線條的一種表麵處理方法（fǎ），拉絲能很好地反映（yìng）金（jīn）屬材料的織構，使金屬表麵獲得非鏡像金屬光澤，根據表麵效應，可以（yǐ）劃分（fèn）。直線（xiàn）（發際線）和線（雪花）。
    絲綢圖案的種類之（zhī）間有很好的主觀性，每個用戶對表麵線條有（yǒu）不同的要（yào）求，對線條效（xiào）果的偏好不同。因此，需要有一個拉絲樣板來滿足用戶的要求。圓（yuán）弧（圓弧麵和直角交叉點很難看（kàn），畫不勻），油漆表（biǎo）麵（金屬顏色表麵可以畫小的鰭線）不適合DRAWWIN。

11、噴塑

    靜電噴塗（tú）是利用電暈放電使粉末塗（tú）層吸附在工件上的過程，其過（guò）程是（shì）粉末供給係（xì）統通過壓縮空氣氣體將粉末塗層送入噴槍，由高壓靜電發生器A產生的高壓（yā）。在噴槍前麵，通過電（diàn）暈放電產生密（mì）集的電荷。粉體是（shì）由靜電力形（xíng）成的噴槍噴（pēn）嘴產生的，在極性相反的工件上，隨著噴霧上的粉末增（zēng）多，電荷的積累越多，當達到（dào）一定的厚度時，由於電的緣故，吸附（fù）不能繼續。靜態斥（chì）力，使整個工件塗上一定的厚（hòu）度，然後將粉末熔化、平整和固化，通過熱，即在工件表麵上塗覆（fù）一層（céng）硬塗層。
    靜電粉末（mò）噴塗的優點和缺點：無需稀釋、無毒害、對環境無汙染、塗層（céng）質量好（hǎo）、附著（zhe）力高（gāo）、機械（xiè）強度高、耐腐蝕、固化時間短、無底（dǐ）漆、工人技術要求低、使用率高。粉末的離（lí）子（zǐ）率、厚膜、波紋、不光滑的表麵效應（yīng），隻有半啞（yǎ）光和光處理，光（guāng）照這（zhè）兩種外觀（guān）效（xiào）果。

12、印刷

    印刷（shuā）是塑（sù）料手板常用的表麵（miàn）處理（lǐ）工藝之一，可分為絲網印刷和移印兩種。
    （1）絲網：篩板上的一些網孔可能通（tōng）過油墨（mò）泄（xiè）漏到密（mì）封件上，其餘的網板被堵塞，油墨不能（néng）通過（guò）油墨形成（chéng）。油墨在印刷過程中是可滲透的，油墨是在（zài）印刷板上形成的。油墨在篩板的一端上油墨。在沒（méi）有外力作用的情況下，油墨不會穿（chuān）過網格漏出。當油（yóu）墨以一（yī）定的角度和壓（yā）力刮擦時，油墨被用（yòng）來刮墨，將屏（píng）幕轉移到屏幕下的基（jī）板上，實現圖像的複（fù）製（zhì）。

    絲網印刷的優點（diǎn）：
    一、成本低、見效快。
    B、印刷在（zài）不規則基材的表麵上。
    C，附著力強，油墨好。
    D，厚實（shí）墨層，固感。
    旋轉，顏色好，顏色好（hǎo）。
    f，印刷材（cái）料被廣泛使用，並且（qiě）印刷尺寸很大。
    （2）轉移（yí）（表麵印刷）：一種塑料成型製品的表麵，它包含一個彎曲或略微凹凸的表麵，上麵有一塊（kuài）需要印刷和（hé）印刷的柔性橡膠（jiāo）。印刷油墨首先放在雕刻文本或（huò）圖案凹版中，然後是文字（zì）或圖（tú）案I。將S複（fù）製到橡膠上，然後將文本或圖案轉移到塑料成型表麵用橡膠。最後，通過熱處理或紫外光照（zhào）射來固化油墨。

13、鐳雕

    鐳雕（diāo）刻，也稱激光雕刻，是一種基於光學原理的表麵處理技術。例如，製作一個鍵盤，它有藍色、綠色、紅色和灰色，並且主體是白色的。當激光雕刻時，第一個噴頭、藍色字、綠色字、紅色字、灰色字各噴出相應的顏色，因此它看起來像藍色（sè）鍵、綠色鍵等，然後整個噴頭都是白色（sè）的，所以它是一個完整的白色（sè）鍵盤，所有的藍色和綠色都被覆蓋。然後（hòu）用激光技術和（hé）工業設計師的按鈕圖製作出白色的（de）油，顯示（shì）出藍色和綠色等關鍵。

    鐳雕刻的局限性：
    （1）鐳（léi）雕刻深度：鋁0.1mm，塑料噴塗：0.2-0.3mm，鐵（tiě）等（děng）金屬高達0.08mm；
    （2）鐳雕刻的（de）極限表麵積為100x100mm。鐳雕刻需（xū）要拚接（jiē）超（chāo）過100x100mm。
    （3）白色和近白色的顏色不能雕刻出來，雕刻在表麵鐳上的文字容易（yì）變形（xíng）。