大型塑膠手板模型如何加工

在做複雜的大（dà）型手板模型的時候，隻能（néng）采用CNC加工，並且（qiě）還需（xū）要拆件來做，這樣才能控製（zhì）成本。

　　一般客戶做手板的（de）話，遇（yù）到的都是尺寸較小的手板，而且這樣的尺寸基本上沒有超出機器的加工行程，做起（qǐ）來也比較方（fāng）便。有時候，手板廠也會碰到一些尺寸大的（de）手板，尤其是那種長度（dù）超（chāo）過一米（mǐ）的手板，這樣就超（chāo）過了很多手板廠CNC加工（gōng）的行程，這種時候該怎麽辦？其實針對這種（zhǒng）情況有兩（liǎng）種辦法（fǎ）。

　　如果CNC加工設備的行程比（bǐ）較小的話，就需要拆件（jiàn）來做，然後再將各個（gè）零件拚接（jiē）回去，隻不過這樣（yàng）做的話，會影響（xiǎng）手板的強度，性能沒有整件加工的（de）手板那麽好。同時還需要注意材料的選擇，盡量選擇那些粘性比較好的材質，ABS就是不錯的材料，拆件做之後再拚接回去，對強度（dù）的影（yǐng）響不是很大，而且表麵在噴上一層油漆的話，基本上看不出任何痕跡。

　　另外一種方法就是整件加工，這就要求手板廠的設備加工行程足夠的大，而加工行程比較大的（de）當屬龍門機床了，加工行程（chéng）可以達到2米多。此外，還有一些手板廠的CNC加工行程也比較大，向日葵视频免费下载黄的（de）cnc加工行程能夠達到2000mm，並且聘請了經驗豐富的操機師傅，因此（cǐ）能夠很輕鬆（sōng）的鑼出比較大的手板。

常見的塑膠（jiāo）手板加工方式有：CNC手板加工、矽膠複模手板、低壓灌注。

1. CNC手板：塑膠手板CNC加工方（fāng）式的主（zhǔ）要材（cái）料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是最常見也最常用的塑膠材料（liào），PC、PMMA為加工透明件手（shǒu）板所用；塑膠（jiāo）手板中的ABS原料密度較注塑產品ABS的材料較（jiào）低。
2. 矽膠（jiāo）複模：材料為液體PU，性能有類ABS、類PC等。對於（yú）小批量10~100套（tào）左右的塑（sù）膠（jiāo）產（chǎn）品來說，此（cǐ）加工工藝（yì）是最為合適，價格周期都占有優勢，是短期小批（pī）量產品（pǐn）的好方（fāng）法。
3. 低壓灌注：模具為ABS模或者鋁合金模。ABS模具壽命（300件左右），鋁（lǚ）合（hé）金模具壽命（1000件左右）。材料為液體PU，複製出來的成品也都是塑膠產品（pǐn），主要適合（hé）於大件結（jié）構簡單的塑膠手板模型，如汽車、醫療小批量（liàng）手板。

　　大型（xíng）手板模（mó）型拆件加工的話，有很多材質可以選擇，不（bú）過粘性較好的材（cái）料還（hái）是ABS，先用CNC加工設備將手板的各個零部件鑼出來，然後再利用膠水拚接回去，這樣（yàng）對手板強度的影響並不（bú）大（dà）。

　　在（zài）手板行業中，在製作大型手板模型的時候也是比較複雜的，主要是因為體積比較大，而（ér）且結構比（bǐ）較複雜（zá），像這（zhè）種複雜的大型手板模型，采用3d打印來做是比較昂貴的，有的3d打印機也許打印不了這麽大（dà）的手板，比較合理的加工方式就是CNC了，由於CNC隻能整體加工結構比較簡單的手板，對於複雜的手（shǒu）板模型，還是要采用拆（chāi）件來（lái）做的。

　　CNC手板模型加工可以直接生（shēng）產ABS，PMMA，PC，PA，POM，PE，鎂鋁等（děng）材料，適用範圍廣泛，精度，強度，外觀都比激光快速成型好，成本也要便宜，是（shì）做手板模型最普及的加工方式。