中國目前手板模型深孔加工的3種（zhǒng）方法（fǎ）

    中國目前手板模型深孔加工的3種方法有關手板模型廠（chǎng）家深孔加工的3種方法：（1）套料刀加工深孔；（2）接長柄麻花鑽（zuàn）在（zài）通用機床上加工；（3）選用深孔鑽在專用深孔鑽床上加工。

1、套料刀加工深孔。孔徑較大的深孔(一般直徑大於50mm)宜選（xuǎn）用（yòng）套料刀加工。這種（zhǒng）方法切削負荷減輕，然後前進了出（chū）產率，減少了材料消耗。所用（yòng）套料刀，當（dāng）直徑較小時，多選用整體焊接式，直徑較大時，可選（xuǎn）用裝置式或可調式。刀具上應設（shè）備（bèi）用於（yú）導向的耐磨鑲條，其材（cái）料可為夾布膠木、硬質合金（jīn）、滾動軸承等，刀（dāo）刃計劃上亦應思考分屑和（hé）斷屑。它也適（shì）宜（yí）於批量出產。

2、接（jiē）長（zhǎng）柄麻花鑽在通用機床上加工。接長（zhǎng）柄（bǐng）麻花鑽便是在一般麻花鑽上焊接長柄。因為鑽削時軸向力大，鑽（zuàn）頭兩刃不易磨的對（duì）稱，鑽頭橫（héng）刃修磨質量（liàng）不易保證，而且刀杆剛性差（chà），所以加工時易（yì）發生振動，孔的（de）中間線易發生偏斜，因為鑽頭容屑空間有限，為了排屑和冷（lěng）卻刀具，有必要在加工一段長度後(一般5~10 mm)即把鑽頭退出。關於軸心孔較（jiào）長的主軸，要選用從兩頭鑽（zuàn）孔的方法。因此這種深孔加工方法質量差（chà），出產率低、勞（láo）動強度大，但因為（wéi）其刀具製造簡略，可運用通（tōng）用設備，因此在單件小批量出產中運用較多。

3、選用深孔鑽在專用深孔（kǒng）鑽床（chuáng）上加（jiā）工。選用深孔鑽加工深孔較好（hǎo）的處（chù）置了深孔加工中刀具引偏、刀具冷卻和斷屑排屑（xiè）等疑（yí）問，明顯地前進了加工質（zhì）量（liàng）和（hé）出（chū）產率。可加（jiā）工到10~30 的（de）深孔。深孔（kǒng）加工機床，可選用（yòng）專用的深孔鑽床，也可對一般車床進行改裝！