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深圳(zhèn)市模世家科技有限公司
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手板模型廠家和3D打印工藝水準的相關知識介紹
發布(bù)日期(qī):2015-07-08 03:12:23
1.激(jī)光固化(huà)光敏樹脂成型(SLA—Stereo Lithography Apparatus)
該技術以光敏樹脂為原料,將(jiāng)計算(suàn)機控製下的紫外激光按(àn)預定零(líng)件(jiàn)各分層截麵的輪(lún)廓為軌跡對液(yè)態樹脂逐點掃描,使被掃描區的樹脂薄層產生光聚合反應,從而形成零件的一個薄層(céng)截麵。當一層固化完畢,移動工作台(tái),在原先固化好的(de)樹脂表麵再敷上一(yī)層新的液態樹脂(zhī)以便進行下一層掃描(miáo)固化。新固化的一(yī)層牢固地粘合(hé)在前(qián)一層上,如此重複直到整個零件原型(xíng)製造完畢。
使用材料:透(tòu)明色光敏樹脂、乳(rǔ)白光敏樹脂等。
精度:0.1~0.2mm
特點:
成型過程自動化程度高,尺寸精度高,優良的表麵質量(liàng)
使CAD數字模型直觀化,降低錯誤修複的 成本加工結構外形(xíng)複雜或使用傳統手段(duàn)難於成型的原(yuán)型(xíng)和模具。
2.激光(guāng)燒結(SLS—Se1ected Laser Sintering)該法采用(yòng)CO2激(jī)光器作能源,目前使用的造(zào)型材(cái)料多為各種粉未材料。在工作(zuò)台上均勻(yún)鋪上一(yī)層很薄(100μ~200μ)的粉未,激光束在計算機控製(zhì)下按照零件分層輪廓有選擇性(xìng)地進行燒結,一層完成後再進行(háng)下一層燒結。全部燒結完後去(qù)掉多餘(yú)的粉未,再進行打磨、烘幹(gàn)等處理(lǐ)便獲得零件。目前,成熟的工藝材料為蠟粉及塑(sù)料粉、金屬粉、陶瓷粉。
使(shǐ)用材料:如尼龍、ABS、樹脂(zhī)裹覆砂(覆膜砂)、
聚碳酸脂、金屬和陶瓷粉末等。
特點:
金屬手(shǒu)板(bǎn)廠家可采用多種材料,製作工(gōng)藝(yì)比較(jiào)簡單,無需支(zhī)撐結構,材料利(lì)用率高。
3.三維噴塗(tú)粘結成型(3DP—3Dimension Printer)
3DP技術是麻省理工學院發明並申請(qǐng)專利的,由(yóu)ZCORP公司進行商業化。該項(xiàng)技術自1994年發明並逐步(bù)走向市場後,在近三四年時間呈飛速發(fā)展趨勢。該種成型工(gōng)藝的原理是將粉末由儲存桶(tǒng)送出一定分量,再以滾筒將送(sòng)出之粉末在(zài)加工平台上鋪上一層很薄的原料,噴嘴依照(zhào)3D電腦模型切片後獲得的(de)二維層片信噴出黏著劑,黏著(zhe)粉末.做完一(yī)層,加工平台自動下降一(yī)點,儲存(cún)桶上升一點,刮刀由升高了的(de)儲(chǔ)存(cún)桶把粉末推(tuī)至工作(zuò)平台並把粉末(mò)推平.再噴黏著劑,如此(cǐ)循(xún)環便可得到所要的形狀,常用(yòng)的ZCorp立(lì)體打印材料是石膏粉。該種工(gōng)藝是目前唯一可打印全(quán)彩色樣件的3D打印工藝。
使用材料:粉末材料,如石膏粉(fěn)末。
精度:0.013~0.1mm
特點:
成形速度快,成形材料價格低,可以(yǐ)製作彩色原型,粉末在成形(xíng)過程中起支撐作(zuò)用,且成形結束後,比(bǐ)較容易去(qù)除。
4.噴墨技術工藝(Ployjet)
沿著X軸前後滑(huá)動,在成型室裏鋪上一層超薄的光敏樹脂。每鋪(pù)完一層後,噴(pēn)頭架邊上的紫外光球立即發射紫外光,快速固化和硬化每層光敏樹脂。這一步驟減少了使用(yòng)其他(tā)技術所需的後處理過程(chéng)。每打印(yìn)完一層,機器內部的成型底盤就會(huì)極為精確地下沉(chén),而噴頭繼續一層一層地工作,直到原型件(jiàn)完成。成型(xíng)時使用了兩種不同的光敏(mǐn)樹脂(zhī)材料:一(yī)種是用來成型實體部件的成型材料,另一種類膠體的用來支撐部件的支撐材料。
使用材料(liào):光敏樹脂聚合材料
精度:0.1mm
特點:
打印出高質量、高(gāo)細節的3D模型,縮短設計周期和降低研發成本(běn),材料(liào)選擇範(fàn)圍廣,簡易的支撐移除。
5.熔融擠壓堆積成型(FDM—Fused Deposition Modeling)
FDM工(gōng)藝(yì)的關鍵是保持半流動成型材料剛好在熔點之上(通常控(kòng)製在比熔點高1℃左右)。FDM噴(pēn)頭受CAD分層數據控製使(shǐ)半流動狀態的熔絲材料(liào)(絲材直徑一般在1.5mm以上)從噴頭(tóu)中擠壓出來,凝固形成(chéng)輪廓形狀的薄層。每層厚度範圍在0.025~0.762mm,一層疊一層最(zuì)後形成(chéng)整個零件模型。
FDM工藝使用的原材料:熱塑性材料(liào),如(rú)ABS、PC、PLA等,以絲狀供料
精度:0.025~0.762mm
特點:
係統構造原(yuán)理(lǐ)和操作簡單,維護成(chéng)本低,係統運行安全,可(kě)以直接用於失蠟鑄(zhù)造,可以成型(xíng)任意複雜程度(dù)的零件,支(zhī)撐去除簡單,無需化(huà)學清洗
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