山東百事特食品有限公司冷卻（què）係統升級改造

山東省百事特食（shí）品有限（xiàn）公司，是以鵪鶉養殖、鵪鶉蛋加工、銷售為主導產業的食品企（qǐ）業，在鵪鶉蛋的現代（dài）化加工過程中，從一枚新（xīn）鮮的原料蛋變成真空包裝的鹵蛋、罐頭或即食產品，需要經過清洗、蒸煮、殺菌（jun1）、冷卻等多道工序。其中，食品（pǐn）在經過高溫殺菌（jun1）後，需要（yào）在規定時間內冷卻（què）下來才（cái）能進行下一道工序，如果該冷卻環節時間過長，將會使產（chǎn）品質量和生產效率大打折扣。而實現（xiàn）高效冷卻的核心設備，便是冷卻塔。

該公司生產（chǎn）工藝中用到的殺菌鍋有兩種，一種是帶水冷盤管的殺菌鍋，冷卻水通（tōng）過板式換（huàn）熱器與殺（shā）菌鍋水冷盤管內高溫冷（lěng）卻（què）水進行換（huàn）熱，升溫後的冷卻水（shuǐ）再進入冷卻塔降溫，完成一（yī）個降溫循環。該工藝中進入冷卻塔的冷卻水和進（jìn）入殺菌鍋的冷卻水完全分離開來。第（dì）二種殺菌鍋是水浴鍋，冷卻水進入到殺菌鍋內，與食品完全接觸，升溫後的冷卻水回到冷卻塔內降溫，完成一個冷卻循環。該工藝中冷卻水與食品接觸（chù），需（xū）要保證冷卻水的潔淨度，不能對食品造成汙染，另外鵪鶉蛋在生產過（guò）程中也會發生破裂，破裂後的鵪鶉蛋液、蛋（dàn）殼會隨著冷卻水進入到冷（lěng）卻塔（tǎ）內，對噴頭、填料等（děng）造成堵塞，嚴（yán）重影響換熱性能和產（chǎn）品質量。

此前，該食品廠采用（yòng）的是5台流量100m³/h的玻璃鋼冷卻塔（tǎ），冷卻水在殺菌鍋（guō）內（nèi）換熱結束後匯集到一個熱（rè）水罐，分（fèn）別由五台水泵將熱（rè）水罐內的（de）冷卻水打到冷卻塔內降溫，該生產過程兩種殺菌鍋的冷卻（què）水相互（hù）混（hún）合，交叉汙染，一個殺菌鍋內（nèi）的冷卻水被汙染後，所有的殺菌鍋的（de）冷卻水都（dōu）會被汙染，隔（gé）段時間隻能把全部的冷（lěng）卻水排掉，而（ér）且在該過程（chéng）中，冷卻塔的噴頭、填（tián）料等都會（huì）被汙染物（如蛋殼、蛋液（yè）等）糊住（zhù）、堵塞。

我公司在對客戶生產工藝詳細了解後，針對性的做（zuò）出解決（jué）方案，針（zhēn）對不同的工藝對冷（lěng）卻塔也進行（háng）了非標（biāo）設計。改進（jìn）點主要有以下方麵：

1、塔（tǎ）體材料升級與改進：塔體麵板和（hé）骨架（jià）采用鍍鎂鋁鋅板製造，結構穩固，承重和抗壓能力遠勝於玻璃（lí）鋼。表麵的熱浸鍍鋅處理提供了超強的防鏽防腐保護，即使在食品（pǐn）廠潮濕、多水汽的環境（jìng）中，也能保證塔體長久耐用，預期使用壽命大幅延長。

2、根據客戶需求進行個（gè）性化設計：生產工藝要求係統內儲存（cún）一定（dìng）量（liàng）的水，由於廠區內部場地有限，不方便安裝（zhuāng）配套水箱或土建水池，因此八哥电影网專門為客戶設計了深度達到2米的超深集（jí）水盤，解決了廠區內用地緊張的難題。

3、根據安裝位置，定製改進：由於現場設備安（ān）裝位置受限，兩麵靠牆，一麵是（shì）道路，根據此種情況，我方（fāng）定製設計了單麵進風的橫流式冷卻塔。在達到降溫效（xiào）果（guǒ）的前提下（xià），盡可能（néng）的減（jiǎn）少對現場環境的影響。

4、根據客戶生產工藝，如運行是否聯係、冷（lěng）卻水是否潔淨等，將不同類型的（de）殺菌（jun1）鍋冷卻水係（xì）統分成多（duō）個獨立的單元，有汙染物的冷卻係統（tǒng）定（dìng）期更（gèng）換冷卻水，不需要更換全部生產線的冷卻水，更節省水資源，設（shè）計更合理。

5、針對個別生產線冷卻水（shuǐ）容易有雜質、被汙染的情況，我（wǒ）公司在設備設計時，增加多層過濾裝置，通過不同粒級的過濾設備，層層過濾掉冷卻水內雜質，確保設備及冷卻水的（de）長時間潔淨（jìng）使用，過濾裝置清洗方便，維護簡單。

6、加大檢修門，塔內設置爬梯，方（fāng）便使用（yòng）過程中的清理、檢修。

此次（cì）冷（lěng）卻塔的升級換（huàn）代，是該食品（pǐn）公司對標行業高標準，踐行精益（yì）管理、安全生產和可持續發展戰略的重要舉措。八哥电影网冷卻塔不僅為（wéi）客戶解決了降溫不足問題，更（gèng）在能耗控製和運行可靠性上帶來了立竿見影（yǐng）的改善，增強了企業的核（hé）心競爭力。