山東百事特食品有限公司冷卻係統升級（jí）改造

山東省百事特食品有限公司（sī），是以鵪鶉養殖、鵪鶉蛋加工、銷售為主導產業的食品企業，在鵪鶉蛋（dàn）的現代化加工過（guò）程中，從一枚新（xīn）鮮（xiān）的原料蛋變成真空包裝的（de）鹵蛋、罐頭或即食產（chǎn）品，需要經過清洗、蒸煮、殺菌、冷卻等多道工序。其中，食（shí）品在經過高溫殺菌後，需要在規定時間內冷卻下（xià）來才能進行下一道工序，如果（guǒ）該冷卻環節時間過（guò）長，將會使產品質量和生產效率（lǜ）大（dà）打折扣。而實現高（gāo）效冷卻的核心設（shè）備，便是冷卻塔。

該公司生產工藝中用到的殺菌鍋有兩（liǎng）種，一種是帶水（shuǐ）冷盤管的殺菌鍋，冷卻水通過板式換（huàn）熱器（qì）與殺菌鍋水冷盤管內高溫冷卻水進行換熱，升溫後的冷卻水（shuǐ）再進（jìn）入冷卻塔降溫，完成一個降溫循環。該工藝中進入冷卻塔的冷卻（què）水和進入殺菌鍋的冷（lěng）卻水完全分離開來。第二種殺菌鍋是（shì）水浴鍋，冷卻（què）水進入到殺菌（jun1）鍋內，與食品完（wán）全接觸，升溫後（hòu）的冷卻水回到冷卻塔內降溫，完成一個冷卻循環（huán）。該（gāi）工藝中冷卻水與食品（pǐn）接觸，需要保證冷卻水的潔淨度，不能對（duì）食品造成汙染，另外鵪鶉蛋在生產過程中也會發生破裂，破裂後的鵪鶉蛋液、蛋殼會隨著冷卻（què）水進入到冷卻塔內，對噴頭、填料等造成堵塞（sāi），嚴（yán）重影響換熱性能和（hé）產品質量。

此前，該（gāi）食品廠采用（yòng）的（de）是5台流量100m³/h的玻（bō）璃鋼（gāng）冷卻塔，冷卻水在殺菌鍋內換熱結束後匯集到一（yī）個熱（rè）水罐，分別由五（wǔ）台水泵將熱水罐內（nèi）的冷卻水打到（dào）冷卻塔內降溫，該（gāi）生產過程兩種（zhǒng）殺菌鍋的冷卻水相（xiàng）互混合（hé），交叉汙染，一個殺菌鍋內（nèi）的冷卻水被汙染後，所有的殺菌鍋的冷卻水都會被汙染，隔段時間隻能把全部的冷卻水排掉，而且（qiě）在該過程中，冷卻塔的噴頭、填料等都會被汙染物（如蛋殼、蛋液等）糊住、堵塞。

我公司在（zài）對客戶生（shēng）產（chǎn）工藝詳細了解後，針對性的做出解決方案，針對不同的工藝對冷卻塔也進行（háng）了非標設計（jì）。改進點主要有以下方麵：

1、塔體材料升級與改進：塔體麵板和骨架采（cǎi）用鍍鎂鋁鋅板製造，結構（gòu）穩固，承重和抗壓能力遠勝於玻璃鋼。表麵的熱浸鍍鋅處理提供了超（chāo）強的防鏽防（fáng）腐保護，即使在食品廠潮濕、多水汽的環境中，也能保（bǎo）證塔體（tǐ）長久耐用（yòng），預期使用壽命大幅延長。

2、根據客戶需求進行個性化設計：生產（chǎn）工藝（yì）要求係（xì）統內儲存一定量的水，由於廠區內部場地有限，不方便（biàn）安裝配（pèi）套水（shuǐ）箱或土建（jiàn）水池，因（yīn）此八哥电影网專門為客戶設計了（le）深度達（dá）到2米的超深集水盤，解決了廠區（qū）內用地緊張的難題。

3、根據安裝位置，定製改進：由（yóu）於現場設（shè）備安裝位置受限，兩麵靠牆，一麵是道路，根據此種情況，我方定製設計了單麵進（jìn）風的（de）橫流式冷卻塔（tǎ）。在達到降溫（wēn）效果的前提下，盡可能的減少對現（xiàn）場（chǎng）環境的影響。

4、根據客戶生產工藝，如（rú）運行是否聯係、冷卻水是否潔淨等，將不同類型的殺菌鍋冷卻水（shuǐ）係統分成（chéng）多個獨立的單元，有汙染物的冷卻係統（tǒng）定期更換冷卻水，不需要更（gèng）換全（quán）部生產線的冷卻水，更節省水資源，設計更合理。

5、針對（duì）個（gè）別生（shēng）產線冷卻水容易有雜質、被汙染的情況，我公司在設備（bèi）設計時，增加多層過濾裝置，通過不同粒級（jí）的過濾設備，層層過濾掉冷卻水內雜質（zhì），確（què）保設備及冷卻水的長（zhǎng）時間潔淨使用，過濾裝置清（qīng）洗方便，維護簡單。

6、加大檢修門，塔內（nèi）設置爬梯，方（fāng）便使用過程中的（de）清理、檢修。

此次（cì）冷卻塔的（de）升級換代，是該食品公司對（duì）標行業高標準，踐行精益（yì）管理、安（ān）全生產和可持續發展戰略的重（chóng）要舉（jǔ）措。八哥电影网冷卻塔不僅（jǐn）為客戶解決了降溫不足問（wèn）題，更在能耗控製和運行可靠性上（shàng）帶來了立竿見影的改善（shàn），增（zēng）強了企業的核心競爭力。