廣東手板模型製作廠家需要經過的4個階段，你知道是哪四個嗎？

廣東手板模型（xíng）製作廠家需要經（jīng）過（guò）的4個階段，你知道是哪四個嗎？

CNC手板模型廠家工藝過（guò）程的四個加工階段  

  (1)粗加工階段。粗加工主要是切除各表麵上的大部分加工餘量，使毛坯形狀和尺寸接近於（yú）成品。該階（jiē）段（duàn）的特點是使用大功率機床，選用較大的切削用童，盡可能提高生產率和降低刀具磨損等（děng）。   
  (2)半精加工階段。半精加工是完成次（cì）要表（biǎo）麵的加工，並為主要表（biǎo）麵（miàn）的精加工做準備。  
  (3)精加工（gōng）階段。精加工是保證主要表麵達到圖樣要求的（de）加工。  
  (4)光整加工階段。光整加工是對表麵粗（cū）糙度及加工（gōng）精度要求高的表麵，還需進行光整（zhěng）加工。這個階段一般不能（néng）用（yòng）於提（tí）高（gāo）零件的位置（zhì）精度。  
    應當指出，加工階段的劃分是就零件加工的（de）整個過（guò）程而言，不能以某個（gè）表麵（miàn）的加（jiā）工或某個工序的性質（zhì）來判斷。同時（shí）在具（jù）體應用時，也不可以絕對化，對有些重型零件或餘量小、精度不高的零件，則可以在一（yī）次裝夾後（hòu）完成表麵的（de）粗精加工。   
2.劃分cnc手板模型（xíng）製作加工階段的原因  
  (1)有利於保證加工質量。工件在粗加工後，由於加工餘量較大，所受的切削力、夾（jiá）緊力也較大，將引起較大的（de）變形及內應力重（chóng）新分（fèn）布。如不分（fèn）粗、精階段進行加（jiā）工（gōng），上述變形來（lái）不及恢複，將影響加工精度。而劃分（fèn）加工階段後，能逐（zhú）步恢複和修正變形，提高加工質量。  
  (2)便（biàn）於合理使用設備（bèi）。粗加工要求采用剛性好、效率高而精度較低的（de）機床，精加工則要求機床精度（dù）高。劃分加工階段後，可以避免以精幹粗，充分發揮（huī）機床的性能，延長機床使用（yòng）壽（shòu）命。  
  (3)便於安（ān）排熱處理工序和（hé）檢驗工序。如粗加工階段之後，一般要安排（pái）去應（yīng）力的熱處理，以消除內應力。某些零件精（jīng）加工前要安排淬火等最終（zhōng）熱處理，其變形可通過精加工予以消除。  
  (4)便（biàn）於（yú）及時發現缺陷及避免損傷已加工表麵。毛坯經粗（cū）加工階段後，缺（quē）陷即已（yǐ）暴露，可以及時發現和處理。同時，精加工工序（xù）放在最後，可以避免加工好的表（biǎo）麵在搬運（yùn）和夾緊（jǐn）中受損傷。  
    CNC手（shǒu）板廠家工藝過（guò）程的四個加工階段，cnc手板模型製作（zuò）在擬訂零件的工藝路（lù）線時，一般應遵循劃分加工階段這一原則，但（dàn）具體應用時（shí）要靈活（huó）處理。例如對一些精化毛坯，加工精度（dù）要求較（jiào）低而剛性又好的零件，可不必劃分加工階段。又如（rú）對於一些剛性較好的重型零件，由（yóu）於吊裝較困難，往（wǎng）往不劃分加工階（jiē）段而在（zài）一次裝夾（jiá）後完成粗精加工。

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