中國目前手板模型深孔加工的3種方法

    中國目前手板模型深孔加工的3種（zhǒng）方法有關手板模（mó）型廠家深孔（kǒng）加（jiā）工的（de）3種方法：（1）套料刀加工深孔；（2）接長（zhǎng）柄麻花鑽在通用機床上加工；（3）選用深孔鑽在專用深孔鑽床上加工（gōng）。

1、套料刀加工深孔（kǒng）。孔徑較大的深孔（kǒng）(一般（bān）直徑大於50mm)宜選用套（tào）料刀加工。這種方（fāng）法（fǎ）切削負荷減輕，然後前進了出產率，減少了材料消（xiāo）耗。所用（yòng）套料刀，當直徑較小時，多選用（yòng）整體焊接式，直徑較大時，可選用裝置式或可調式。刀具（jù）上應設備用於導向的耐磨鑲（xiāng）條，其材料可為夾布膠木、硬質合金、滾（gǔn）動軸承等，刀刃計劃上亦應思考分屑和斷屑。它也適宜於（yú）批量出產（chǎn）。

2、接長柄麻花鑽在通用機床上加（jiā）工。接長柄麻花鑽便是在一般麻花鑽（zuàn）上（shàng）焊接長（zhǎng）柄。因為鑽削時軸向力大，鑽頭兩刃不易磨的對稱，鑽頭橫（héng）刃修磨質量不易保證，而（ér）且刀（dāo）杆剛性差，所以加工時易發生振動，孔的中間線易發生偏斜，因為鑽頭容屑空間有限，為了排（pái）屑和冷卻刀具，有必要在加工一段長度後(一（yī）般5~10 mm)即把鑽頭退出。關於軸心孔較長的主軸（zhóu），要選用從兩頭鑽孔的方法。因此（cǐ）這種深孔加工方法質量差，出產率（lǜ）低、勞動強度大，但因為其刀具製造簡（jiǎn）略，可運用通用設備，因此在單件小批量出產中運用較（jiào）多。

3、選用深孔鑽在專用深孔鑽（zuàn）床上加工。選用深孔鑽加工深孔較好的處置了深孔加工中（zhōng）刀（dāo）具引偏、刀具冷卻和斷屑（xiè）排屑等疑問，明（míng）顯地前（qián）進了加工質（zhì）量和（hé）出產率。可（kě）加工到10~30 的深孔。深孔加工機床，可選用專用的深孔鑽床，也可對一般車床進行改裝！