中國目前手板模型深（shēn）孔加（jiā）工的3種方法

    中國目前手（shǒu）板（bǎn）模型深孔（kǒng）加工的3種方法有關手板模型廠家深孔加（jiā）工（gōng）的3種方法：（1）套料刀加工（gōng）深孔；（2）接長柄麻（má）花鑽在通用機床上加（jiā）工；（3）選用深（shēn）孔鑽在專用深孔鑽床上加工。

1、套料刀加工深孔。孔徑較大的深孔（kǒng）(一般直徑大於50mm)宜選用套料刀加工。這種方（fāng）法切削負荷減輕，然後（hòu）前進了出產率，減少了材料消耗。所用套料刀（dāo），當（dāng）直徑較小時，多選用整體焊接式，直徑較大時，可選用裝置式或可（kě）調式。刀具上應（yīng）設備用於導向的耐（nài）磨鑲條，其材料可為夾布膠木、硬質合金、滾動軸承等，刀刃計（jì）劃上亦應思考分屑和斷屑（xiè）。它也適宜於批量出產。

2、接長（zhǎng）柄麻花鑽在通用機床（chuáng）上（shàng）加工。接長柄麻花鑽便是在一般麻花鑽上焊接長柄。因（yīn）為鑽削時軸向力（lì）大（dà），鑽頭兩刃不易磨的（de）對稱，鑽頭橫刃修磨（mó）質量不易保證，而且刀杆剛性差，所以加工時易發（fā）生振動，孔的中間線易發生偏斜，因為鑽（zuàn）頭容屑（xiè）空間有限，為了排屑（xiè）和（hé）冷卻刀具，有必要在加工一段長度後(一般5~10 mm)即把鑽頭退出。關於軸心孔較長的主軸，要選（xuǎn）用從兩頭鑽孔的方法。因此（cǐ）這種深（shēn）孔加工方法質量差，出產率低、勞（láo）動強度大，但因為其刀具製造簡略，可運用通（tōng）用設備，因此在單件小批量出產中運用較多。

3、選用深孔鑽在專用深孔（kǒng）鑽床上加工。選用深孔鑽加工深孔較好的（de）處置了深（shēn）孔加工中刀具（jù）引偏、刀具冷（lěng）卻和斷屑排屑等疑問，明顯地前進（jìn）了加工質量（liàng）和出產（chǎn）率（lǜ）。可加（jiā）工到10~30 的深孔。深孔加工機床，可選用專用（yòng）的深孔鑽床，也可對一般車床（chuáng）進行改裝！