手板模型廠家和3D打印（yìn）工藝水準的（de）相關知識介紹

1.激光固化光敏樹（shù）脂成型（SLA—Stereo Lithography Apparatus）
該技術以光敏樹脂為原料，將計算機控製下（xià）的紫外激光按（àn）預定（dìng）零件各分層截麵的輪廓為軌（guǐ）跡對液態（tài）樹脂（zhī）逐（zhú）點掃（sǎo）描（miáo），使被掃（sǎo）描區的樹脂薄層產生光聚合反應，從而形成零件的一個薄層截麵。當一層固化（huà）完畢，移動工作台，在原先固化好的樹脂表麵再敷上一層新的液態樹脂以便進行下一層掃描固（gù）化。新固化的一（yī）層牢固地粘合在前一層（céng）上，如此重複（fù）直到整個零件原型（xíng）製造完畢。
使用材料：透明色光敏樹脂、乳白光敏樹脂等。
精度：0.1～0.2mm
特點：
成型過程自動化程度高,尺寸精度高,優良的表麵質量
使CAD數字模型直觀化，降（jiàng）低錯誤修複的 成本加工結構外形複雜或使用傳統手段難於成型的（de）原型和模具。
 
2.激光燒結（SLS—Se1ected Laser Sintering）該法采用CO2激光器作能源，目前使用的造型材料多為各種粉（fěn）未材料。在工（gōng）作台上均勻鋪上一層很薄（100μ~200μ）的粉未，激光（guāng）束（shù）在計算機控（kòng）製下按照零件分（fèn）層（céng）輪廓有選（xuǎn）擇性地進行燒結，一層完成後再進行下一層燒結。全部（bù）燒結完後去掉多餘（yú）的粉未，再進行打磨、烘幹等處（chù）理便獲得零件（jiàn）。目前，成熟的工藝材料為蠟粉及（jí）塑（sù）料粉、金屬粉、陶瓷（cí）粉。
使用材料：如尼龍（lóng）、ABS、樹脂裹覆砂（覆膜（mó）砂）、
聚碳酸脂、金屬和陶瓷粉末等。
特點：
金屬手板廠家可采用多種材料,製作工藝比較簡單,無需支撐結構（gòu）,材料利用率高。
 
3.三維噴塗粘結成（chéng）型（3DP—3Dimension Printer）
3DP技術是麻省理工學院發明並申請專利（lì）的（de），由ZCORP公司進行商業化。該項技術自1994年發明並逐步走向市場後，在近三四年時間呈飛速發展趨勢。該（gāi）種（zhǒng）成（chéng）型工（gōng）藝的原（yuán）理是將粉（fěn）末（mò）由儲存桶送出一定分量，再以滾筒將送出之粉末在加工平台上（shàng）鋪上一層很薄的原料（liào），噴嘴依照3D電腦模（mó）型切片後獲得（dé）的二維層片信噴出黏著劑，黏著粉末．做（zuò）完一層，加工平台自動下降一點（diǎn），儲存桶上升一點，刮刀由升高了的儲存桶把粉末推（tuī）至工作平台並把粉末推（tuī）平．再噴（pēn）黏著劑，如此循環便可（kě）得到所要的形狀，常用（yòng）的ZCorp立體打印材料是石膏粉。該種工（gōng）藝是目前唯一可打（dǎ）印全彩（cǎi）色樣件的3D打印工（gōng）藝。
使用材料：粉末材（cái）料，如石膏（gāo）粉末。
精度：0.013～0.1mm
特點：
成形速度快，成形材料價格低，可以製作彩色原型，粉末在成形過程中起支撐作用，且成（chéng）形結束後，比較（jiào）容易去除（chú）。
 
4.噴墨技術工藝（Ployjet）
沿著X軸前後滑動，在成型室裏鋪上（shàng）一層超薄的光敏樹脂。每鋪完（wán）一層後，噴頭架邊上的紫（zǐ）外光球立即發射紫外光，快速固化和硬化每層光敏樹脂。這一步驟減少了使用其他技術（shù）所需的後處理過程。每打印完一層，機器內部的（de）成型底盤就會極為精確地下沉，而噴頭繼續一層（céng）一層地（dì）工作，直到原型件完成。成（chéng）型時使用了（le）兩種不（bú）同的光敏（mǐn）樹脂材料：一種（zhǒng）是用來成型實體部件（jiàn）的（de）成型材料（liào），另一種類膠體的用來支撐部件的支撐材料（liào）。
使用材（cái）料：光敏樹脂聚合材料（liào）
精度：0.1mm
特點：
打印出高（gāo）質量、高細節的3D模型，縮短設計（jì）周期和降低研發（fā）成（chéng）本（běn），材料選擇範圍廣，簡易的支撐移除。
 
5.熔融擠壓堆積成型（xíng）（FDM—Fused Deposition Modeling）
FDM工藝的關鍵是保持半流動成型材料剛好在熔點之上（通（tōng）常控製（zhì）在比熔（róng）點高（gāo）1℃左右）。FDM噴頭受（shòu）CAD分層數據控製使半流動狀態的熔絲材料（絲材直徑一般在1.5mm以上）從噴頭中擠壓出來，凝固形成輪廓形狀的（de）薄層。每層厚度範圍在0．025～0．762mm，一層疊一層最後形成整個零件模型。
FDM工藝使用的原材料：熱塑性材料，如ABS、PC、PLA等，以絲狀供料
精度：0．025～0．762mm
特點：
係統構造原理和操（cāo）作簡單,維護成本低，係統運行安全,可以直接用於失蠟鑄造,可以成型任意複雜程度的零件,支撐（chēng）去除簡單，無需化學清洗

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