手板製作常用材（cái）料

   數碼產品首板對表麵處理要求及裝配結構要求極高（gāo），所以對手板製作過程中的選材也非常講究。根據（jù）材料的特性，掌握CNC加工技巧製作（zuò）出堪稱一流的手板模型（xíng）是（shì）重點因素之一，以下就簡要的介紹一下名欣模型在手板製作中常用的材料。    

  1.ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）：ABS樹脂是五（wǔ）大合成樹脂之一，其抗衝擊性、耐熱性、耐低（dī）溫性、耐化學藥品性及電（diàn）氣性能（néng）優良，還具有（yǒu）易加工、製品尺寸穩定、表麵光（guāng）澤性好等特點（diǎn），容易塗裝、著（zhe）色，還可以進行表麵噴鍍金（jīn）屬、電鍍、熱壓和粘接等（děng）二次加工，是一種用途極廣的熱塑性工程（chéng）塑（sù）料，也（yě）是CNC首板采用的（de）主要材料之一；        

2.PC（聚碳酸酯）：PC樹脂是五大合成樹脂之一，材料通體透明，PC有著其自身的特性和優缺（quē）點，PC是（shì）一種綜合性能優良的非晶型熱塑性樹脂（zhī），具有優異的電絕緣性、延伸性、尺寸穩定性及耐化學腐蝕性，較高的強度、耐熱性和耐寒性；還具有自熄、阻燃、無毒（dú）、可著色等優點，在你（nǐ）生活的各（gè）個角落都能見到PC塑料的影子，大規模工業（yè）生產及容易加工的特性也（yě）是手板模型製作（zuò）的主要材料之一（yī），其缺點是：如果（guǒ）用於它做（zuò）透明外觀件比較容易刮花；      

3.PMMA（聚甲基丙烯酸（suān）甲酯）:俗稱有機玻璃，業內人士通常稱之為（wéi）亞克力或亞加力，是迄今為止合成（chéng）透明材料中質地最優異，透明度能達到93%以上。PMMA的缺點是韌性較差、易碎在手板模型領域（yù）主要用於製作（zuò）鏡片或較厚殼體的外觀手板；        

4.PP（聚丙烯）：俗稱百折膠是繼尼龍之後發展的（de）又一優良樹脂品種，它是一種高密度的線（xiàn）性聚合物，具有優良的綜合性能（néng）。未著色時呈白色（sè）半透明，蠟狀。良（liáng）好的柔韌性（xìng），通常（cháng）做到很薄的膠厚也不易折斷。PP表麵不易拋光，不易著色，因此適宜做結構件而不適宜做（zuò）外觀件；        

5.POM（聚甲醛樹脂）：POM強（qiáng）度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。其力（lì）學性能優異與金屬十（shí）分接近。表麵（miàn）光滑、有光澤的硬而致密的（de）材料（liào），淡黃或白色，薄壁部（bù）分呈半透明,容易燃燒。有良好的工程強度，及較好的潤滑（huá）性，手板模（mó）型領（lǐng）域通（tōng）常用於製作齒輪等傳動及強度要求高的零件；        

6.尼龍（聚酰胺（àn））：製作手板（bǎn）通常選用尼龍66 （奶油色）其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但衝擊強度和機械減震性能下降，非常適合（hé）於自動車（chē）床機械加工（gōng）；        

7.鋁合金（jīn）：以（yǐ）鋁為基體元素和加入一種或（huò）多種合金元素組成的（de）合金（jīn）。鋁合金種類多樣，各型號的合金特性都有所不同，CNC首板選材中主要是6061。其有（yǒu）良好的（de）強（qiáng）度及加工性能，易陽極處理，通過陽極著色可以獲得各種色彩，且產（chǎn）品表麵質感很好，可以用於製作（zuò）外觀及（jí）結構零件；        

8.黃銅：黃銅是銅與鋅的合金。黃銅有較強（qiáng）的耐磨性能，它強度（dù）高（gāo）、硬度大、耐化學腐蝕性強。還有切削加（jiā）工的機械性能也較突（tū）出。表麵容易拋光，可以獲得高亮的產品表麵（miàn），可以電鍍（dù）成金屬鉻色；         9.不鏽鋼：不鏽鋼的種類多（duō）種多樣，做手板通常選用304不鏽鋼。由於較之304不鏽鋼具有更（gèng）好的抗氯化物腐蝕，相對與其（qí）它型號不鏽鋼易切削雕銑、易拋光、抗腐蝕。

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