CNC手板廠與3D打印（yìn）廠的加工方法（fǎ）比較

發布日期（qī）：2018-06-26 18:47:35

    本文將介紹一些實際情況，介紹使用3D打印托盤處理（lǐ）CNC掌上（shàng）零件時的期望點、局限性和差異。
CNC手板廠加工不同於材（cái）料製造，通常從（cóng）實心（xīn）塊開始（shǐ）
    數控加工是減少材料的常用（yòng）技術（shù）。CNC手板廠加工（gōng）不同於材料製造，通常從實心（xīn）塊開始，使用鋒利（lì）的旋轉工（gōng）具（jù）或刀具來切削材料以達到最終成形。CNC是（shì）最常用的傳統加工方法之一。適用於小型一次（cì）性投擲和批量（liàng）生產。CNC手板廠（chǎng）具有較高的重複性和精密度。它為各種幾何形狀（zhuàng）和（hé）多種材料的配備（bèi）配備了多（duō）種工（gōng）具選擇。
CNC手板廠具有較高的重複性和精密度。它為各種幾何（hé）形狀和多種材料的配備配備了多種工具（jù）選擇（zé）
    CNC手板廠與3D打印廠的加（jiā）工方法比較主要的區別（原型或3D打印）和（hé）數控加工，並給出了一係列的案例研（yán）究，以便（biàn）設計（jì）師可以評估何時使用CNC或AM。

CNC手（shǒu）板廠（chǎng）與3D打印廠兩者之間加工方式的比較

性能	CNC手板廠	3D打印廠
材料	主（zhǔ）要用於加工金屬，也可用於加工軟木和硬木、熱塑性塑料，丙烯酸，造型泡沫和（hé）蠟。每種（zhǒng）材料需要不同的切削工具。	金屬，陶瓷，蠟，砂和複合材料
速度	數控機床比（bǐ）3D打印機能夠以更快（kuài）的（de）速度去除材料在加工零件。然而卻需要大（dà）量的過程規（guī）劃（huá）和設置，特別是（shì）當需要多個加工步驟時，零件（jiàn）通常需要重新定位。	可（kě）以實現一次成型，這（zhè）意味著除了後處理之（zhī）外，不依賴於其它製（zhì）造階段。對於許多工藝可以（yǐ）實現批量製造（zào）（如SLS和SLM）。
複雜度	底切，工具，內部（bù）特征（zhēng）和間（jiān）隙都是必須考慮的限製因素。對加工過程，製造零件的順序和零件取向都必須予以考慮。	複雜的設計可以使用3D打印機實現一次成型。成型方向、特征尺（chǐ）寸以及模型大小通常是主要的限製（zhì）因素。
精度	精度（dù）由刀具幾何形狀決定，因為所有的刀具都是旋轉的和具有半徑的加（jiā）工內角。可以生產小於工具（jù）尺寸（cùn）的形狀特征，如小於工具直徑（jìng）的薄壁。與3D打印的表麵質量相比，CNC加工（gōng）表麵更好。	最小特征尺（chǐ）寸通常由材料輸送機構（例如，用於FDM的噴嘴或（huò）用於材料噴射的噴嘴（zuǐ））的直徑或機器的光（guāng）斑（例如燒結激光或UV光（guāng）源）直徑控（kòng）製。FDM打印層厚為100 - 200微米，材（cái）料噴射打印機可以（yǐ）以低至16微米的（de）分辨率（lǜ）。
幾何形狀	CNC機（jī）器依靠預定刀具路徑的點對點加工工藝（yì）來移除材料。因此，CNC機床能達到（dào）的表麵受到限製，不需要調整零件（jiàn）。可用於加工非常大和非常小的零件。	模型懸空麵需要添加支撐，這增加了打印成（chéng）本（běn）和時間（jiān）。
過程（chéng）	需（xū）操作員（yuán）或工程師考慮刀具選擇，主軸轉速，接近位置、角度以及切（qiē）削路徑。這些因素都極大地影響（xiǎng）了（le）最（zuì）終部件（jiàn）的質（zhì）量和建造（zào）時間。	一旦上傳了模型並選擇了方向（xiàng），層厚和支撐位置，大多數（shù）AM機器就可以打印完整的零件，無需任何人工幹（gàn）預。

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