CNC手（shǒu）板（bǎn）廠與3D打印廠的加工方（fāng）法比（bǐ）較

發布日期：2018-06-26 18:47:35

    本文將介紹一些實際情況，介紹使用3D打印托盤處（chù）理（lǐ）CNC掌上零件時的期望點、局限性（xìng）和差（chà）異。
CNC手板廠加工（gōng）不同於材（cái）料製造，通常從實心塊開（kāi）始（shǐ）
    數控加工是減少材料的常用技術。CNC手（shǒu）板廠加工（gōng）不同於材料（liào）製造，通常從實心（xīn）塊開始，使用鋒利的旋轉工具或刀具來切削材料（liào）以達到最終成形。CNC是最常用的傳統加工方法之一。適用於小型一次性投擲和批量生產（chǎn）。CNC手板廠（chǎng）具有較高（gāo）的重複性和精密度。它為各（gè）種幾何形狀和多種材料的配備配（pèi）備了多種工具（jù）選擇。
CNC手板（bǎn）廠具有較高的重（chóng）複性和精密度。它為各種幾何形（xíng）狀和多種材料的配備（bèi）配備（bèi）了多種工具選擇
    CNC手板（bǎn）廠與3D打印廠的加工方法比較（jiào）主要的區別（原型或3D打印）和數控加工，並給出了一係列的案例（lì）研究，以便設計師可以評估何時使用CNC或AM。

CNC手板廠與3D打（dǎ）印廠兩者之間加工方式的比較

性能	CNC手板（bǎn）廠	3D打印廠
材料	主要用於加工金屬，也可（kě）用於加工（gōng）軟木和硬（yìng）木、熱塑性塑料，丙烯酸，造型泡沫和蠟。每種材料（liào）需要不同的切削工具。	金屬（shǔ），陶瓷，蠟，砂和複合材料
速度	數控機床比3D打印機能夠以更快的速度去除材料在加工零件。然而卻需要大量（liàng）的過（guò）程規劃和設置，特別是當需要多個加工步驟時，零件通常需要重新定位。	可（kě）以實（shí）現一次成型，這意味著除了（le）後處理之外，不依賴（lài）於其它製造階段。對於許多工藝可以（yǐ）實（shí）現批量製造（如SLS和SLM）。
複雜度	底（dǐ）切，工具，內部特征和間隙都是必（bì）須考慮的限製因素。對加工過程，製造零（líng）件的順序和零件取向都必須（xū）予以考慮。	複雜的設計可以使用3D打印機實（shí）現一次成型。成型方向、特征尺寸以及模型大小通（tōng）常是（shì）主要的限製因素。
精度	精度（dù）由刀具幾何形狀決定，因為所有的刀具（jù）都是旋轉的和具有半徑的加工（gōng）內角（jiǎo）。可以生產小於工具尺寸（cùn）的形狀特征，如小於工具直徑的薄壁。與3D打印的表麵質量相比，CNC加工表麵更好。	最小（xiǎo）特征尺寸通常由材料輸送機構（例如，用於FDM的噴嘴（zuǐ）或用於材（cái）料噴射的噴嘴）的直徑或機器的光（guāng）斑（例如燒結激光或UV光源（yuán））直徑控製。FDM打印層厚為100 - 200微米，材料噴射打印機可以以低至16微米的分辨率。
幾何形狀	CNC機（jī）器依靠預定刀具（jù）路徑的點（diǎn）對點加工工藝來移除材料（liào）。因此，CNC機床能達（dá）到的表麵受到限製，不需要調整零件。可用於加工非常大和非常小的零件。	模型（xíng）懸空麵需（xū）要添加（jiā）支撐，這增加了打（dǎ）印成本和時間。
過程	需操作員或工程師考慮刀（dāo）具選擇，主軸轉速，接近位置、角（jiǎo）度以及切削路徑。這些因素都極大地影響了（le）最終部件的質量（liàng）和建造時間。	一旦上傳了模（mó）型並選擇了方向，層厚和支撐位置，大多數AM機器就（jiù）可以打印完整的零（líng）件，無需任何人工幹預。

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