CNC手板（bǎn）廠與3D打印廠的加工方法比較

發布日期：2018-06-26 18:47:35

    本文將介紹一些實際情況，介紹使用3D打印托（tuō）盤處理CNC掌上零件時的期（qī）望點、局限性和差異。
CNC手板廠（chǎng）加工不同於材料製造，通常從實心塊（kuài）開始
    數控加工是減少材料的常用技術。CNC手（shǒu）板廠加工不同於（yú）材料製造，通常從實心塊開始，使用鋒利的旋（xuán）轉工具或刀具來切削材料（liào）以達到最終成形。CNC是最常用的傳統加工方法之（zhī）一。適用於小型一次性投擲和批量生產。CNC手板廠具有較高的重複性和精（jīng）密度。它為各種（zhǒng）幾何形狀和多種材料的配（pèi）備配備了多（duō）種工具（jù）選擇。
CNC手板廠（chǎng）具有（yǒu）較高的重複性和精密（mì）度。它為（wéi）各種幾何形狀和（hé）多種材料的配備配備了多種工具選擇
    CNC手（shǒu）板廠與3D打印廠的加工方法比較主要的區別（原型或3D打印（yìn））和數控（kòng）加工，並給出了一係列的案例研究，以便設計師可（kě）以評估何時使用CNC或AM。

CNC手板廠與3D打印廠兩者之間加工（gōng）方式的比較

性（xìng）能	CNC手板廠	3D打印廠（chǎng）
材料	主要（yào）用於加工金屬，也可用於加（jiā）工軟（ruǎn）木和硬木（mù）、熱塑性塑料，丙烯酸，造型泡（pào）沫和蠟。每種材料需要不同的切削（xuē）工具。	金屬，陶瓷，蠟，砂和複合材料
速（sù）度	數控機床比3D打印機能夠以更快的速度去除材料在（zài）加工零件。然而卻需要大量的過（guò）程規劃和設置，特別是當需要多個加工步驟時，零件通（tōng）常需要重新定位。	可以實現一次成型，這（zhè）意味著除了後處理之外，不依賴於（yú）其它製造階段。對於（yú）許多工藝可以實現批量製造（如SLS和SLM）。
複雜度	底切，工具，內部特征和間隙都是必須考慮的限製因素。對加工過程，製造零件的順序和零件取向都必須予以考慮。	複雜的設（shè）計可以使用3D打印機實現一次成型。成型方向、特征尺（chǐ）寸以及模型大小通常是主要的限製因素（sù）。
精度	精（jīng）度由刀具幾何形狀決定，因為所有的刀具都（dōu）是旋（xuán）轉的和具有半徑的加工內角。可以生產小於工具尺寸的（de）形狀特（tè）征，如小於工具直徑的薄壁。與3D打印的表（biǎo）麵質量相比，CNC加工表麵更好。	最小特征（zhēng）尺寸（cùn）通常由材料輸送機構（gòu）（例如，用（yòng）於FDM的噴嘴或用於材料（liào）噴射的噴嘴）的直徑或機（jī）器的光斑（例如燒結激光或UV光源）直（zhí）徑（jìng）控製。FDM打印層厚為100 - 200微米（mǐ），材料噴射打印（yìn）機可以以低至16微米的分辨率（lǜ）。
幾何形狀	CNC機器依靠預定刀具路徑的點對點加工工藝來移除材料。因此（cǐ），CNC機床能達到的表（biǎo）麵受到限製（zhì），不（bú）需要調整零件。可（kě）用於加（jiā）工非常大和非常小的零件（jiàn）。	模型懸空麵需要添加支（zhī）撐，這（zhè）增加了打印成本（běn）和時間（jiān）。
過程	需操作員或工程師考慮刀具選擇，主軸轉速，接近位（wèi）置、角度（dù）以（yǐ）及（jí）切削路徑。這些因素都極大地影響了最終部件的質量和建造時間。	一旦上傳了模型並（bìng）選擇了方向，層厚和支撐位置，大多數AM機器就（jiù）可以打印（yìn）完整的零件，無（wú）需任何人工幹預。

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