壓鑄的手板模型有哪些缺陷

  深圳手板廠在製作手板的時候會用到壓鑄，壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具腔對融化的金屬施加（jiā）高壓，類似於（yú）塑料的注塑成型。壓鑄特（tè）別適合製造大量的中小型鑄（zhù）件，因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用最廣泛的一種。點擊（jī）這裏了解更多關於手板模型的信息。同其他鑄造技術相比，壓鑄的表麵更為平整，擁有更高（gāo）的尺寸一致（zhì）性（xìng）。然而，不規範的操作和參數（shù）也會產生種類眾多的缺陷（xiàn）。

手板模型的流痕和花紋

    外觀檢查（chá）：

    鑄件（jiàn）表麵上有與金屬液（yè）流動方（fāng）向一致的條紋，有明顯可見的與（yǔ）金屬基體（tǐ）顏色不一樣的無方（fāng）向性的紋路，無發展趨勢。

手板模型流痕產生的原因有（yǒu）如下（xià）幾（jǐ）點：

1. 模溫過低；
2. 澆道設計（jì）不（bú）良（liáng），內澆口位置不良；
3. 料溫過低（dī）；
4. 填充速（sù）度低，填充時（shí）間短（duǎn）；
5. 澆（jiāo）注係統不合理；
6. 排氣不良（liáng）；
7. 噴霧不合理。

手板模型龜裂紋（wén）

    外觀檢查：

    壓鑄件表麵上有網狀發絲一樣凸起或凹陷的痕跡，隨（suí）壓鑄次數增加而（ér）不斷擴大和延伸。

手板模型產生龜裂紋原因如下：

    （1）壓鑄模腔表麵有裂紋；

    （2）壓鑄模預（yù）熱不均勻。

    三、冷隔

    外觀檢查：

    壓鑄件表麵有（yǒu）明顯（xiǎn）的、不規則的、下（xià）陷線性型紋路（有穿透與不穿透兩種）形狀細小而（ér）狹長，有時交（jiāo）接邊緣光滑，在外力作用下有斷開的可能。

    產生原因如（rú）下：

1. 兩股金屬流相互對接，但未完全熔合而又無夾雜存在其間，兩（liǎng）股金屬結合（hé）力又很（hěn）薄弱（ruò）；
2. 澆注溫度或壓鑄模溫（wēn）度（dù）偏低；
3. 澆道位置不對或流路過長（zhǎng）；
4. 填充速度低（dī）。

    四、凹痕

    外（wài）觀檢查：

    在壓鑄（zhù）件（jiàn）厚大部分（fèn）的表麵上有平滑的（de）凹痕（狀如盤碟（dié））。

產生原因如下：

• 由收縮（suō）引起

    壓（yā）鑄件設計不當壁厚差太大；

    澆道位置不當（dāng）；

    壓射比壓低，保（bǎo）壓時間（jiān）短；

    壓鑄模局部溫度過高。

• 冷卻係統設計不合理；
• 開模過（guò）早；
• 澆注溫度過高。

    五、分（fèn）層（夾皮及（jí）剝落（luò））

    外觀檢查或破壞檢查（chá）：

    在鑄件局部有金屬的明顯層次。

產生原因（yīn）如下：

1. 模（mó）具剛性不夠在金屬液填充過程中，模板產（chǎn）生抖動；
2. 在壓射過程中衝頭（tóu）出現爬行現象；
3. 澆道係統設（shè）計（jì）不當。

 
模世家做手板模（mó）型的優勢：

1. 客服（fú）一對一服務，快（kuài）速報價；
2. 3-7天交貨（huò），貨期準時；
3. CNC加工中心18台，另外可以真空複模、低壓灌注；
4. 後處理工藝全部可以實現；
5. CNC手板、3D打（dǎ）印手板、塑膠手板、金屬手板、結構手板（bǎn）、外觀手板。