壓鑄的手板模型有哪些缺陷

  深圳手（shǒu）板廠在製作手板的時候會用到壓鑄，壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具腔對融化的金屬施加（jiā）高壓，類似（sì）於塑料的注塑成型。壓鑄特別適合製（zhì）造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是各（gè）種鑄造工藝中使用最廣泛的一種。點擊這裏了解更（gèng）多關於手板模（mó）型的信息。同其他鑄造技術相比，壓鑄（zhù）的表麵更（gèng）為平整，擁有（yǒu）更高的尺寸一致性。然而，不規（guī）範的操作和參數也（yě）會產生種類眾（zhòng）多的缺陷。

手板模型的（de）流痕（hén）和花紋

    外觀檢查：

    鑄件表麵上有與金屬液流（liú）動方向一致的條紋，有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣的無方向性的紋路，無發展趨勢。

手板模型流痕產生的原因有如下（xià）幾點：

1. 模溫過低；
2. 澆道設（shè）計不良，內澆口位置不良；
3. 料溫過低；
4. 填充速度低，填充時間短；
5. 澆注（zhù）係統不合理；
6. 排氣不良；
7. 噴霧不合理。

手板模型龜裂紋

    外觀檢查：

    壓鑄件表麵上有網狀發絲一樣凸起或凹陷的痕跡，隨壓鑄次數增加而不斷擴大和（hé）延伸（shēn）。

手板模型產生（shēng）龜裂紋原因如下：

    （1）壓鑄模腔表麵有裂紋；

    （2）壓鑄模預熱不均勻。

    三、冷隔

    外觀檢查：

    壓鑄件表麵有明顯的、不規則的、下陷線性（xìng）型紋路（有穿透（tòu）與（yǔ）不（bú）穿透（tòu）兩種（zhǒng））形（xíng）狀細（xì）小而狹長，有時交（jiāo）接邊緣光滑，在外力作用下有斷開的可能（néng）。

    產生（shēng）原因如（rú）下：

1. 兩股金屬流相互對接，但未完（wán）全熔合而又無夾雜存在其間，兩股金屬結合力（lì）又很（hěn）薄弱（ruò）；
2. 澆注溫（wēn）度或壓鑄模溫度偏低；
3. 澆道位置不對或流路過長；
4. 填充速度低。

    四、凹（āo）痕

    外（wài）觀檢查：

    在壓鑄件厚大部分的表麵上（shàng）有平滑的凹痕（狀如盤碟）。

產生原因如下：

• 由收縮引起

    壓鑄件設計不當壁（bì）厚差太大；

    澆（jiāo）道位置不當；

    壓射比壓低，保（bǎo）壓時間短；

    壓鑄模局部溫度（dù）過高。

• 冷（lěng）卻係統設計不合理；
• 開模過早；
• 澆注溫（wēn）度過（guò）高（gāo）。

    五、分層（夾皮及剝落）

    外觀（guān）檢查或破壞檢查（chá）：

    在（zài）鑄件局部有金屬的明顯層次。

產生原因如（rú）下：

1. 模具剛性（xìng）不夠在金屬（shǔ）液（yè）填充過程中，模板產生抖動；
2. 在壓射過程中衝頭出（chū）現爬行現象；
3. 澆道係統設計不當。

 
模世家做手板模型的優勢（shì）：

1. 客服一（yī）對一服務，快速報價；
2. 3-7天（tiān）交貨，貨期準（zhǔn）時；
3. CNC加（jiā）工中心（xīn）18台，另（lìng）外可以真空複模、低（dī）壓灌注；
4. 後處理工藝全部可（kě）以實現；
5. CNC手板、3D打印手板、塑膠手板（bǎn）、金屬手板、結構手板、外觀（guān）手板。