壓鑄的手板模型有（yǒu）哪些缺陷

  深圳手板廠在（zài）製作手（shǒu）板的時候會用到（dào）壓鑄，壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具腔對融（róng）化的金（jīn）屬施加高壓，類似於（yú）塑料的注塑成型。壓鑄特別適（shì）合製造大量（liàng）的中小型鑄件，因此（cǐ）壓鑄是各種鑄造工藝中（zhōng）使（shǐ）用最廣泛的一（yī）種。點擊這裏了解更多關於手板模（mó）型的信息。同其他（tā）鑄造技術相比，壓鑄（zhù）的表（biǎo）麵更為平整，擁（yōng）有更高的尺寸一致性。然而，不規範的操作和參數也會產生種類眾（zhòng）多的缺陷。

手板模型（xíng）的流痕和花紋

    外觀檢查：

    鑄件表（biǎo）麵上有與金屬液流動方向一致的條紋，有明顯可見的與金屬（shǔ）基（jī）體顏色不一樣的無方（fāng）向性的紋路（lù），無發展趨勢。

手板模型流痕產生的原因有如下幾（jǐ）點：

1. 模溫過低；
2. 澆道設計不（bú）良，內澆口位置不良；
3. 料溫過低；
4. 填充速度低，填充時間短；
5. 澆注係統不合理；
6. 排氣不良；
7. 噴霧不合理。

手板模型龜裂紋（wén）

    外觀檢查：

    壓（yā）鑄件表（biǎo）麵上有（yǒu）網狀發絲一樣凸起或凹陷的痕跡，隨壓鑄次數增（zēng）加而（ér）不斷擴大和（hé）延伸。

手板模型（xíng）產生龜裂紋原因如下：

    （1）壓鑄模腔表麵有裂紋；

    （2）壓（yā）鑄模預熱不均勻。

    三（sān）、冷（lěng）隔

    外觀檢查：

    壓鑄件表麵有明顯的、不規則的、下陷線性型紋路（有穿透與不穿透兩種）形狀細小而（ér）狹長，有時交接邊緣光滑，在外力作用下有斷開的可能。

    產生（shēng）原因如下：

1. 兩股金屬流相互（hù）對接，但未完全熔合而又無夾雜存（cún）在其間（jiān），兩股金屬結合力又很薄弱；
2. 澆注溫度或壓鑄模溫度偏低；
3. 澆道（dào）位置不對或流（liú）路過長；
4. 填充速度低。

    四、凹痕

    外觀檢查：

    在壓鑄件厚大部分的表麵上有平滑的凹痕（狀如（rú）盤碟）。

產生原因如下：

• 由收縮引起

    壓鑄件設計不（bú）當壁厚差太大；

    澆（jiāo）道位置不（bú）當（dāng）；

    壓射比（bǐ）壓低（dī），保（bǎo）壓時間短；

    壓（yā）鑄模局（jú）部溫度過高。

• 冷卻係統設計不合理；
• 開模過早；
• 澆注溫度過高。

    五、分層（夾皮及剝落（luò））

    外觀檢查或破壞檢查：

    在鑄件局部有金（jīn）屬的（de）明顯層次。

產生（shēng）原因如下（xià）：

1. 模具剛（gāng）性不夠在（zài）金（jīn）屬（shǔ）液填充過（guò）程中，模板產生抖動；
2. 在壓射過程（chéng）中衝（chōng）頭出現爬行現象；
3. 澆（jiāo）道係統設計不當。

 
模世家做手板模型的優勢：

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