電鍍工藝在手板（bǎn）模型上的應用

  手板模型，既（jì）是產品設計圖紙確認後，第一個樣品。手（shǒu）板模型有區別的於量產成品，量產工藝所有工序分工明確。一個產品由多個廠家各（gè）司其（qí）責把自己擅長的部分加工好，再由組裝廠完（wán）成成品組裝，其（qí）工藝（yì）流程涉及到塑膠注塑，五（wǔ）金加工，鈑金加工，後處理等等…手板廠需要把各種加（jiā）工方式和後處（chù）理都集中處理，給客戶呈現（xiàn）最接近成品的樣（yàng）板。所（suǒ）以手板工廠需要具備各種加工方式的能力,比如3D打印、CNC加工、鈑金折彎衝壓等等。而且不止（zhǐ）需（xū）要具備（bèi）很多種方式的加（jiā）工能力， 還需要具備更多（duō）複（fù）雜的後處理工藝。現在產品設計日新月異，隨著消費者消費（fèi）能力（lì）的提升，大家（jiā）對產（chǎn）品的外（wài）觀效果也越來（lái）越重視。手板廠就必須具備滿足當下工藝的加工能力，如模世家等一些經驗豐（fēng）富的手板廠（chǎng），還（hái）需要具備開拓新工藝的能力，這樣才能滿足目前很多客戶對工藝上（shàng）的需求。

  在眾多後處理工（gōng）藝當中，電（diàn）鍍工藝目前應用非常廣泛，每天早上洗漱（shù）能看到水頭龍是電鍍的，出行所乘坐汽車（chē）內外飾，如開（kāi）門把手，裝飾（shì）件都是（shì）電鍍的；現在一些日常消費產（chǎn）品的設（shè）計上，更（gèng）加離不開電（diàn）鍍；所以一個好的手板廠（chǎng），一（yī）定需要具備很好的電鍍處理能力。

電鍍他是利用電解的原理將導（dǎo）電體覆（fù）上一層金屬層的方（fāng）法。在含有預（yù）鍍金屬（如（rú）鎳、金等等）的鹽類溶液中，以被鍍產品為陰極，通過電解作用，讓鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表麵沉積出來，形成鍍層的一種後處理工藝。不同金屬材質的（de）鍍層，會具有不同的特征。可以區分為裝飾性、功能性和（hé）防護性鍍層。增加硬度、防止磨（mó）耗、提高導電性、光滑性、耐（nài）熱性和表麵美觀。手板廠也需要對應具備多種電鍍的能力，電鍍（dù）種類目前常見的分（fèn）為兩種：水鍍和真空鍍，兩種可以呈現（xiàn）非常接近的外觀效果，但是有（yǒu）著完全不同的處理（lǐ）方法。

   水鍍對比真空鍍，他有著附著力強（qiáng），光（guāng）澤度好，性能穩定（dìng），耐刮（guā）耐摩（mó）擦等特別，導電性好。 一般功能性手板件，用水鍍的相對（duì）更多。水鍍（dù）的缺點是顏色選擇性小，還有一點是對材質表麵光滑程度要求非常高，遮瑕能力非常弱。一般水鍍的產品（pǐn）， 都（dōu）是需要表麵拋光，還不能有接縫。這樣是（shì）為什麽水鍍手板產品單價偏高的原因。

   真空度（dù）相比水鍍，他最大的優勢的顏（yán）色選擇多，基本（běn）可以選你喜歡的各種顏色，另外一點對（duì）產品材質和表麵平整度要求小（xiǎo）於水鍍產品。

缺點（diǎn）是（shì）容易刮花和褪色，附著（zhe）力不如水鍍。