手板模型加工的補救（jiù）方法與流程

尺寸偏差
可能是由於加工（gōng）設（shè）備（bèi）精度（dù）不足（zú）、編程錯誤或材料收縮等原（yuán）因導致。

表麵缺陷
如劃痕（hén）、凹坑、氣孔等，可能是由於加工過程中的刀具磨損、切削參數（shù）不合（hé）理或材料本身的質量（liàng）問（wèn）題（tí）。

結構強（qiáng）度不足
可能是由於設計不合理、材料選（xuǎn）擇不當（dāng）或加（jiā）工工藝不當導致。

尺寸偏差的補救
（1）如果尺寸偏差較小，可以通過手工打磨或使用小型工具進行微調。
（2）如果尺寸偏差較（jiào）大，可以重新進行加（jiā）工或采用補焊（hàn）、堆焊等（děng）方法增加材料，然後（hòu）再進行加工。

表麵缺陷的（de）補（bǔ）救
（1）對於劃痕和凹坑，可以使用砂紙、銼（cuò）刀（dāo）等工具（jù）進行打磨和修複，然後再進行表麵處理。
（2）對於氣孔，可以采用填充劑進行填充，然後再進行打磨和表麵處（chù）理。

結構強度不足的補救（jiù）
（1）如果是設計（jì）不合（hé）理導致的結構強度不足，可以對設計進行優化，增加加強筋、改變結構形式等。
（2）如果是材料選擇不當導致的結構強度不足，可以更換強度更高的材料。
（3）如果是加工工藝不當（dāng）導致的結構強度不足，可以調（diào）整加工（gōng）參（cān）數（shù），如（rú）切削速度、進給量等，或者采用熱處理等方法提高材料的強度。

問題（tí）評估
首先，對出現問題的手板模型進行全麵的評估，確定問題的類型（xíng）、嚴重程度和影響範圍。

製定補救方案（àn）
根據問題評估的結果，製定相應的補救方案。補救方案應包括具體的補救方法、所需的工具和材料、預計的時（shí）間和成本（běn）等。

實施補救措施
按照（zhào）製定的補救方案，實施相應（yīng）的補救措施。在實施過程中，應嚴格按照操作規程進行操作，確保補救措施（shī）的有效性和安全性。

質量檢驗
補救措施實施完成後，應對手板模型進行質量檢驗，確保問題得到徹底解決，手板模型能（néng）夠滿（mǎn）足（zú）設計要求（qiú）。質量檢（jiǎn）驗（yàn）可以采（cǎi）用外觀檢查、尺寸測量（liàng）、力學（xué）性能測試等方法。

總結經驗教訓（xùn）
對整個（gè）補救過程進行總（zǒng）結，分析問題產生的原因和補救措施的效果，總結經（jīng）驗教訓，為今後的手板模型加工提供參考。