3D 打印技術作（zuò）為一種新（xīn）興的（de）製造技術，以其獨特的優勢引發了廣泛關注，但它目（mù）前（qián）還難以（yǐ）完全取代傳統（tǒng）的注塑和
機加（jiā）工。
3D 打印技術具有顯著的優勢。從設計靈活性角度看，它能夠實現複雜幾何形狀的製造。傳統（tǒng）注塑和機加工在麵對一些內部結構複雜、具有不規則曲（qǔ）麵或者高度個性化的零件時，往往會麵臨巨大挑戰。例如（rú），一些具（jù）有複（fù）雜晶格結構的航空航天（tiān）零部（bù）件，3D 打印可以輕鬆地將設計師的創意變為（wéi）現實，不受傳統製造的（de）模具（jù）或者刀具路徑的限製。而且 3D 打印在小批（pī）量定製（zhì）生產方麵效率很高，對於一些隻需要生產少量特製產品的情況，比（bǐ）如醫療領域的定製假肢，3D 打印可（kě）以快速響應客（kè）戶需求，而傳（chuán）統注塑需要製（zhì）作模具，機加工也需要複雜的編程和工裝夾具準備，對（duì）於小批（pī）量生產來說成（chéng）本較高（gāo）、周期較長。
然而，傳統注塑和機加工也有其不可替代之處。注塑成型在大規模生產塑料（liào）產品時（shí），有著巨大的成（chéng）本優勢。一旦注塑模具（jù）製作（zuò）完成，就可以在（zài）短（duǎn）時間內大量生產出質量穩定的產品。以常（cháng）見的塑料玩具生產為例，通過注塑模具，數以萬計的相（xiàng）同玩具可以高效地被生產出來，單位成本可以被壓得很低。機加（jiā）工則在精（jīng）度要求極高的零件製造上占據主導地位。例如，在汽車發動機關鍵零部件製造中，需要（yào）精確到微米級別的尺寸精度，目前傳統機加（jiā）工通過成熟的工藝和高精（jīng）度的設（shè）備能（néng）夠很好地滿足這一要求，3D 打印技術在精（jīng）度和表麵質量上暫時還難以與之匹（pǐ）敵。
此（cǐ）外（wài），材料（liào）方麵，傳（chuán）統注塑有豐富的塑料材料可供（gòng）選擇，這些材料經過多年（nián）的應用，其性能和質量都非常穩定。機加工的材料範圍更是涵蓋了各種金屬和非金屬（shǔ）材料。而（ér） 3D 打印技術雖然材料（liào）種類在不斷增加，但在材（cái）料性能、成本等方（fāng）麵還需要進一（yī）步完善。
3D 打印技術不會完全取代傳統注（zhù）塑和機加（jiā）工。在未來的製造業中（zhōng），更可（kě）能是 3D 打印與傳統製造技術相互補充。3D 打印用於複雜結構的小批量定製，傳統注塑和機（jī）加工則繼續在大（dà）規模生產和高精度製造領域發揮優勢。
