手板模型慢（màn）慢發（fā）展走向了它（tā）的成熟期—快速成型技術優勢

    手板模型的發展（zhǎn）已有多年的曆（lì）史，從最開始的油泥雕（diāo）刻、手工切割等加工方法，到（dào）目前的CNC數控加工、3D打印、真空重塑等，現在（zài）的手板模型已經打（dǎ）破了以往的工藝流程。ESS的局（jú）限（xiàn）性、先進的CNC雕刻技術、快速（sù）的SLA激光快速成型、高效率、低批量的小批量複（fù）製等，使（shǐ）得手（shǒu）板模型發生了巨大（dà）的變化。
   
    無論是手板模型的精度還是手（shǒu）板模型的外觀，最終開口模製作的產品都達到了最（zuì）大可能，用ABS材料加工的手板模（mó）型很強，PMMA丙烯酸材料的透（tòu）射率等於T。o有機玻璃的透光率。橡膠材料的軟（ruǎn）硬程度和橡膠的實際使用是可調節的，用這（zhè）些材料製成的材料模型幾乎可以達到假真實的水平。在大量的大型展（zhǎn）覽中，顯示了一批手（shǒu）板模型，這使粒子感到驚訝（yà）。螞蟻。在這一點上，手板模型的發展走向成熟。
   
    手板模型快速成型技術的優勢
    隨著快速成型技術的不（bú）斷改進，各種新材料不（bú）斷發展，使得快速（sù）原型製造（zào）廠家有了更多（duō）的選擇芯片。
   
    近年來，手板（bǎn）模（mó）型快（kuài）速成型技術的快速發（fā）展越來越成（chéng）熟，快速成型技術處理的產品不斷受到廣大消費者的追捧。Trimes一直在（zài）不斷發展，使（shǐ）快速原型製造（zào）商有（yǒu）更多的選擇芯片，經過多年的發展，快速成型的材料（liào）已經從原來的感光樹脂擴展到尼龍和塑料材料。
   
    簡（jiǎn）而言之，樹脂材料因其物理強度（dù）和柔性而可用於（yú）更多的產品，快速成型產品的使用範圍（wéi）也在不斷擴大。它不僅（jǐn）可以作為家用電器，也可（kě）以作為手機使用，隨著新材（cái）料的廣泛使用（yòng），快速成型技（jì）術逐漸為手板產品賦予了更多的功能，受到消費者的青睞。
   
   
   
    有一個（gè）方便快捷的手板生（shēng）產行業，它可以像打印機一樣快速、快速打印，一個產品可以在幾分鍾內完成，大（dà）大節省了（le）用戶的時間和成本。SLA激光快（kuài）速成型就是（shì）這樣一種加工方式，因為它是一個積累。激光快速成型，對產品的組成沒有特殊限製（zhì），無論是扣還是更複雜的結構。隻要可以設計（jì）3D地圖，就可以將其形成一種材料，然後手板模型通過批量生產（chǎn）可以生產矽膠模具（jù）的加（jiā）工模式（shì）。