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影響CNC手板廠加工價(jià)格有哪些因素
發布日期:2018-06-30 22:50:34
影響CNC手板廠加工價格的因素
如果這四個因(yīn)素出現在(zài)3D圖(tú)紙上(shàng),難度(dù)就會增加,價格自然會更高。
雖然CNC手板廠是常見的,但很多用戶認(rèn)為其價格太高,其實(shí)很多CNC手板廠的企業都是在看(kàn)到3D圖紙之後再引用(yòng)的,如果在3D圖紙(zhǐ)中有(yǒu)以下因素,難度就會增加,價格自然會更高:

- CNC手板廠是(shì)加工零件精度和(hé)表麵粗(cū)糙度(dù):如果需要0.01mm公(gōng)差要求,無論是加工設備還是技術大師,要求都比(bǐ)較高,而且成(chéng)本要高得多;
- CNC手板(bǎn)廠是(shì)加工(gōng)零件的結構和尺寸:如果產品結構複雜,加工成本會高得多;如果產品的整體尺(chǐ)寸(cùn)或表麵的形狀,加工成本會上升很多。
- CNC手板廠(chǎng)是加工零件(jiàn)材料,如果加工(gōng)工藝很難,如不鏽鋼、材料硬度(dù),需要使用鎢鋼硬切削(xuē)工具(jù),而電腦鑼(luó)需要台灣或日本機器合作做,雖然成本(běn)會高於使(shǐ)用普通材料。
- 手工製版的工藝流程很多(duō),包括CNC加工、打磨、注塑(sù)、絲印、拉絲、水印、電鍍、鐳射雕刻(kè)等。一般來說,手工製版模型不需要這麽多工序(xù),而是要做到客戶的手的外觀,這些工序。都(dōu)是二手的,價格比較高。
CNC手板廠與(yǔ)開放式材料係統的變革
CNC打印機將在設計過程中被徹底(dǐ)檢修,從而消除了對溫度和速度的(de)限製,以及早期模型的成本。在CNC打印工廠打印中使用的新材料的最(zuì)終局限性是(shì)主SLS打印機MANU使用的封閉業務(wù)模式。製造者。
大多數(shù)CNC手抄係統使用的溫度控製係統過於簡單,阻礙了打印精度和最終打印速度,類似於FFF打印機(jī)的創新和設計的激增,允許(xǔ)更(gèng)全麵的打印機和(hé)容量範圍,在(zài)未來五(wǔ)年內,CNC手印廠PR。在設計過程中,將對其進行檢(jiǎn)修,以消除溫度(dù)、速度限製和(hé)早期模(mó)型成(chéng)本(běn)。
這項技術革新(xīn)將(jiāng)需要投入CNC手板廠的承(chéng)諾和材料供(gòng)應商和產品製造商的支持,並(bìng)且(qiě)在設備(bèi)水平上已經有了顯著的支持跡(jì)象。開發StRATATC和FLAMFF桌(zhuō)麵專業打印機和EOS的高溫雙(shuāng)激光係統公告是為(wéi)更方便和麵(miàn)向生產的SLS係統的(de)早期步驟。
在CNC手(shǒu)板廠印(yìn)刷中使用的新材料的最終局限(xiàn)性是主要CNC打印機製造商使用的封閉業務模式。像3DStices這樣(yàng)的公司要求客戶在SLS係統上使用公司材料,隻提供有限的材料。展望未來,卡爾和Vikram預測(cè),新材料的開發將導致對使用更(gèng)廣(guǎng)泛熱塑性塑料的開放係統的更強烈需求。如上述表所示,PRODWAY和其他公司已經(jīng)朝這個方(fāng)向發展。開放式材料模型,成為打印機銷售未來(lái)收入的一個問(wèn)題,超過了未來第三方(fāng)材料銷售收入的(de)損失。在這(zhè)方麵,惠普還采(cǎi)用了尼龍粉末印刷,但其材料平台是開(kāi)放的,允許第三方材料進(jìn)行測試。D測試。這件東西做得很好。
在上麵(miàn)的表格中,向日葵视频免费下载黄(men)可(kě)以看到克服現(xiàn)有SLS印刷技術(shù)的局限性的進展,展示了市場上(shàng)一些領先的SLS打印機的技術規範。具體地(dì),粗(cū)體字顯示了一些公司如何開始應對設備相關的挑戰(zhàn)。NT成本、材(cái)料多樣化和溫度限製,但是SLS印刷的廣泛應用將(jiāng)需要材料開發人員、打印機製造商和零件製造商的合作,以(yǐ)及(jí)垂直集成的模擬,這有助於(yú)促進(jìn)成功(gōng)的應(yīng)用。金屬粉末床技術在航天和醫學中的應用(yòng)
雖然卡爾說CNC打印機(jī)的改(gǎi)進(jìn)將受到材料開發的推動(dòng),但材料開發需要(yào)由打印機開發人員和最終零件製造(zào)商來關注。導入方法,通過與諸如初創公司等結構化聚合物的合作或通過內部開發擴(kuò)大SLS熱塑性塑(sù)料的範圍。打印機開發人員有機會通過更便宜、更快和更高的加工脾氣來(lái)區分自(zì)己。最重要的是,產品設計者和製造商應該考慮SLS印刷(shuā)的(de)定製產(chǎn)品,需要比FFF或SLA更好的各向(xiàng)同性,並且應該與材料和(hé)打印機開發人員一起推動材(cái)料和加工能力達到期望的產品規格。





