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手(shǒu)板廠(chǎng)加工手板模型(xíng)表麵常見處理工(gōng)藝有哪幾種?
發布日期:2018-06-02 15:14:24
在手板加工的(de)整個過程中,大多數手工板經過適當的加工方法(CNC或3D打印)需要進行表麵處理,表麵(miàn)處理的目的是(shì)滿足耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性或其他SP的要求。產品功能齊全,手板加工有數十種加工工藝。模世家手板廠作為一個大型的手板加工廠,可以提供(gòng)手工(gōng)加(jiā)工的大(dà)部分表麵加工要求,並有標準化的生產工藝(yì),其次介紹手工加工中常用的表麵處理(lǐ)技術。點擊這裏了解:手板廠
1、打磨
2、拋光
3、電鍍
4、氧化
5、鈍(dùn)化
6、發黑
7、磷化(huà)
8、噴砂
9、噴塗
10、拉絲
11、噴(pēn)塑(sù)
12、印刷
13、鐳雕
磨削是(shì)最常用的表麵處理技術之一,通常使用(yòng)粗糙的物體(如高硬度的砂紙等)通過摩擦改變材料表麵的物理性(xìng)質,去除(chú)工件表麵、加工(gōng)線和ADH表麵的缺陷。為了提高工(gōng)件的平整度,減少粗糙度,工(gōng)件表麵平整光滑。
拋光是(shì)利用柔性拋光工具和磨(mó)料(liào)顆粒或其他拋光介質(zhì)在磨削的基礎上對工件表麵(miàn)進行修改,拋光不能提高工件的尺寸精(jīng)度或幾何精(jīng)度,而是為了獲得光滑(huá)的表麵或鏡麵。光澤,有時消除光澤(消光)。拋光後(hòu)工件表麵粗糙度一般為Ra0.63~0.01微米。
電鍍是利用電極通過電流將金屬附著在物體表麵上。其(qí)目的是改變物體(tǐ)表麵的特(tè)征或尺寸。電鍍一般分為(wéi)濕鍍和幹鍍兩種類(lèi)型(xíng)。濕法通常稱為水(shuǐ)鍍(dù);幹法通常稱為真空鍍。
鍍覆金屬通過電(diàn)極法並產生離子置換(huàn)以附著在電鍍表麵上(shàng),而真空鍍是高壓和高電流,使塗層金屬通過真空(kōng)蒸發金(jīn)屬而蒸發到電鍍(dù)表麵。ATE具有良(liáng)好的粘附性,後期不需要其他處理。真空(kōng)鍍膜附著力差,一般需(xū)要在表麵鍍PU或UV。PC不能電鍍。模具不能鍍水,隻(zhī)能鍍(dù)真空(kōng),鍍液顏色單調。普通水鍍有鉻、鎳(niè)和金。真空鍍膜可以解決(jué)七種顏色的問題,工(gōng)件在鍍(dù)前的(de)表麵效應必須(xū)磨製砂紙1500~2000,然後拋光,使鍍液(yè)變得非常昂貴,真空鍍膜的效(xiào)果可以是S。輕不超過800~1000的砂紙,因此真空鍍(dù)膜相對便宜。
金(jīn)屬的(de)氧化是一種保護性氧化膜,用氧或氧化(huà)劑在金(jīn)屬表麵形成(chéng),以防止金屬腐蝕,氧化分為化學氧化和電化學氧化(陽極氧化)。
(1)化學氧化(huà)法製備的氧化膜較薄,厚度約0.3-4UM,多孔性好,吸附能力強,柔軟耐磨,導電性能好,適合屏蔽要求,具有各種(zhǒng)顏色和良好的吸附能力,可(kě)塗裝在各種顏色的表麵(miàn),可在其表麵噴塗,提高了鋁製品(pǐn)的耐腐蝕性和(hé)裝飾(shì)性。
(2)陽(yáng)極氧(yǎng)化產生的氧化膜較厚,厚度一般在(zài)5~20m,硬質陽極氧化膜厚度可達60-2500μm,硬度高(gāo),耐磨性好,化學穩定性好,耐(nài)腐蝕性好,吸附ABIL。性能好,絕(jué)緣性好,絕熱抗熱性(xìng)強,可使用各種顏色。
鋁及鋁合(hé)金經過化(huà)學氧化處理,特別是陽極氧化後(hòu),已廣泛應用於航空、電力、電子、機械製造(zào)、輕工等行業,其表麵氧化膜具有良好的保(bǎo)護性和裝飾性。
在一(yī)定條件下,當金屬電勢由於外(wài)加陽極(jí)電流或局部陽極電流(liú)而向正方向移動(dòng)時,原始活性溶解(jiě)金屬(shǔ)的表麵狀態(tài)將突然變大(dà),金屬(shǔ)的溶解速率迅速下降。這種(zhǒng)表麵狀態被稱為(wéi)鈍化。
鈍(dùn)化(huà)可以(yǐ)提高金屬材料的鈍化性能,促進金屬材料(liào)在環境中鈍化(huà),提高金屬的機械強度(dù)。它是(shì)控製腐蝕、提(tí)高金屬和塗層(céng)附著力的最有效方(fāng)法之一。
表麵發黑也稱發藍,黑化處理目前常(cháng)用於傳統(tǒng)堿加熱(rè)發黑和後期出現兩(liǎng)種常溫(wēn)發黑。
發黑保護膜為黑色,提高了金屬表麵的(de)耐蝕性和機械強度,還可作為塗層的良好(hǎo)基體,不鏽鋼不會變黑,鐵(tiě)具(jù)有最佳的發黑效(xiào)果。
磷化(huà)是利用錳、鋅、鐵等金屬(shǔ)磷酸(suān)鹽溶液對金屬表(biǎo)麵進行處理,使其成為不(bú)溶性磷酸鹽保護膜的過程,磷化處(chù)理產生的保護膜可提高金屬的絕(jué)緣和(hé)耐蝕性,提(tí)高磷的保護性。金屬表麵的磷化處(chù)理分為冷磷化(室溫磷化)、熱磷化、噴塗少磷化和電化學磷化。磷化處理是汽車覆蓋件、駕駛室、汽(qì)車(chē)箱體(tǐ)等塗裝件預塗處理的主要方法(fǎ),要求磷化膜薄、光滑、均勻、中等厚(hòu)度和耐熱(rè)性。
噴砂是以壓縮空氣為動力源,在工件表麵形成高(gāo)速射流束(銅礦石、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)。由於磨料對工件表麵的衝擊和切削(xuē)作用,工件(jiàn)表麵可以得到(dào)一定的清潔度和不(bú)同的粗糙度,改(gǎi)善了表麵的力學(xué)性能,從而提高了工件的抗疲勞性(xìng),提高了工件的粘結強度。KPARE和油漆塗層的增加,延長了漆膜的耐久性,並且油漆的流(liú)動和裝飾也(yě)是有益的。
表麵噴塗是應用最廣(guǎng)泛的表麵處理方(fāng)法之一,噴塗具有以下優點:
(1)成形後可覆蓋工(gōng)件表麵缺陷。
(2)工件表麵可(kě)通過噴(pēn)塗多種顏色、不同光澤度、不同視覺效果和不同的手柄來獲得。
(3)提高工件表麵的硬度和耐磨性。
噴塗效果(guǒ)有啞光、半啞(yǎ)光、光(高光)、各種顏色、各種質地、蝕刻、拉拔效果(金屬顏色可畫)、皮革效果、彈性感效果(橡膠(jiāo)漆)等。
拉(lā)絲是通過磨削產(chǎn)品在工件(jiàn)表麵形成裝飾線條的一種表麵處理方法,拉絲能很好地反映金屬材料的織構,使金屬(shǔ)表麵獲得非鏡像金屬光澤,根據(jù)表麵效應,可以劃分。直線(發際線)和線(雪花)。
絲綢圖(tú)案的(de)種類之間有很好的主觀性,每個用戶對表麵線(xiàn)條有不同的要求,對線條效果(guǒ)的偏好不同。因此,需要有一個拉絲樣板來(lái)滿足用戶的要求。圓弧(圓弧麵和(hé)直角交叉點很難看,畫不勻),油漆表麵(金屬顏色表(biǎo)麵可以畫小的鰭線)不適(shì)合DRAWWIN。
靜電噴塗是利(lì)用電暈放(fàng)電使粉末塗層吸附在工件上(shàng)的過程,其過程(chéng)是(shì)粉(fěn)末供給係統(tǒng)通過(guò)壓縮空氣(qì)氣體(tǐ)將粉末塗層送入噴(pēn)槍,由高壓靜(jìng)電發(fā)生器A產生的高壓。在噴槍(qiāng)前麵,通(tōng)過電暈放電產生密集的電荷。粉體是由靜電力形成的噴槍噴嘴(zuǐ)產生的,在極性相反的工件上,隨(suí)著噴霧上的粉末(mò)增多,電荷的積(jī)累越多(duō),當達到一定(dìng)的厚度時,由(yóu)於電的緣故,吸附不能繼續(xù)。靜態斥力,使整個工件塗上一定的厚度,然後將粉末熔化、平(píng)整和固化,通過熱,即在工件表麵上塗覆一層硬塗(tú)層。
靜電(diàn)粉(fěn)末噴塗的優(yōu)點和缺(quē)點:無(wú)需稀釋、無毒害、對環(huán)境無汙染、塗層質量好、附著力高、機(jī)械強度高、耐腐蝕、固化時間短、無(wú)底漆(qī)、工人技術要求低、使(shǐ)用率高。粉末的離子率、厚(hòu)膜、波紋、不光滑的表麵效應,隻有半啞光和光(guāng)處理,光照這(zhè)兩種(zhǒng)外觀效果。
印刷是(shì)塑料手(shǒu)板常用的表麵處理(lǐ)工藝之一,可分為絲網印刷和移(yí)印兩種。
(1)絲網:篩板上的一些網孔可能通過(guò)油(yóu)墨(mò)泄漏到密封件上,其餘的網板被堵塞,油墨不能(néng)通過油墨形成。油墨在印刷過(guò)程中是可滲透的,油墨是在印刷板上形成的。油墨在篩板的一端上油墨。在沒有外力作用的情況下,油墨不會穿過網格漏出。當油墨以一定的角度(dù)和壓力刮擦時,油墨被用來刮墨,將屏幕轉移(yí)到屏幕(mù)下的基板上,實現圖像的複製。
絲網印刷的優點:
一、成本(běn)低、見效快。
B、印(yìn)刷在不規則基材的表麵上。
C,附著力(lì)強,油墨好。
D,厚實墨層,固感。
旋轉,顏色好,顏色好。
f,印刷材料被(bèi)廣泛使用,並且印刷尺寸很大。
(2)轉移(表麵印刷):一種塑料成(chéng)型製品的表麵,它(tā)包(bāo)含一個彎曲或略微凹凸的表麵,上麵有一塊需要印刷和印刷的柔性橡膠。印刷油墨(mò)首先放(fàng)在雕刻文(wén)本或圖案凹版中,然後是文字(zì)或圖案(àn)I。將S複製到橡(xiàng)膠上,然後將文本或圖案轉移到塑料(liào)成型表麵用橡膠。最後,通過熱處理(lǐ)或紫外光照射來固化油墨。
鐳雕刻,也稱激光雕刻,是一種基於光學原理的表麵處理技術。例如(rú),製作一個鍵盤,它(tā)有藍色、綠色、紅色和灰色,並且主體是白色的。當激光雕刻時,第一個噴頭(tóu)、藍色字、綠色字、紅色字、灰色字各噴出相應的顏色,因此它看起來像藍色鍵、綠(lǜ)色鍵(jiàn)等,然後整個(gè)噴(pēn)頭都是(shì)白色的,所以它是一個完整的白色鍵盤,所(suǒ)有的藍色和(hé)綠色都被覆蓋。然後用激光技術和工業設計師的按鈕圖製作出(chū)白色的油,顯示(shì)出(chū)藍(lán)色和綠色等關鍵。
鐳雕刻的局(jú)限性:
(1)鐳雕刻深度:鋁0.1mm,塑(sù)料噴塗:0.2-0.3mm,鐵等金(jīn)屬高達(dá)0.08mm;
(2)鐳(léi)雕刻的極限表麵積為100x100mm。鐳雕刻需要拚接超過100x100mm。
(3)白色和近白色的顏色不(bú)能雕刻出(chū)來,雕刻在表麵鐳上(shàng)的文字容易變形。