手板廠加工手板模型表麵常見（jiàn）處（chù）理工藝有哪幾種？

    在手板加工的整個過程中，大多數手工板經過適當的加工方法（fǎ）（CNC或3D打印）需要進行表麵處理，表麵處理的目的是（shì）滿足耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性或其他SP的要求（qiú）。產品功（gōng）能齊全，手板加工有數十（shí）種加工工藝。模（mó）世家手板廠作為一個大型的手（shǒu）板加工廠，可以提供手工加工的大部分表麵加（jiā）工要求，並有標準化的（de）生產工藝，其次介紹手工加工中常用的表麵處理技術。點擊這裏了解：手（shǒu）板廠

1、打磨
2、拋光
3、電鍍
4、氧化
5、鈍化
6、發黑
7、磷化
8、噴砂
9、噴塗
10、拉絲
11、噴塑
12、印刷
13、鐳雕

1、打磨

    磨削是（shì）最常用的（de）表麵處理（lǐ）技術之一（yī），通常使（shǐ）用粗糙的物體（如高（gāo）硬度的砂紙等）通過摩擦改變材料表麵的物理性質，去除工件表麵、加工（gōng）線和ADH表麵的（de）缺陷。為了提高工件的平整度，減少粗糙度，工件表麵平（píng）整光滑。

2、拋光

拋（pāo）光是利用柔性拋光工具和磨料顆粒或（huò）其他拋光介（jiè）質在磨削的基礎上對工件表麵進行修改，拋光不能（néng）提高（gāo）工（gōng）件的尺寸精度（dù）或幾何精度，而是為了獲得光滑的表麵或鏡麵。光澤，有時（shí）消除光澤（消光）。拋（pāo）光後工件表麵粗糙度一般為Ra0.63～0.01微米。

3、電鍍

    電鍍是利用電極通過電（diàn）流將金屬附著在物體表麵上。其目的是改變物體（tǐ）表麵的特征（zhēng）或尺寸。電鍍一般分為濕鍍和幹鍍兩（liǎng）種類型。濕法通常稱為水（shuǐ）鍍；幹法通常稱為真空鍍。
    鍍覆金屬通（tōng）過電極法並產生離子置換以附著在電鍍（dù）表麵上，而真空鍍是高壓和（hé）高電流，使塗層金屬通過真空蒸發金屬而（ér）蒸發到電鍍表麵。ATE具有良好的粘附性（xìng），後期不需要其他處理。真空鍍膜附著力（lì）差，一般需要在表麵（miàn）鍍PU或UV。PC不能電鍍。模具不能鍍水，隻能鍍真空，鍍液顏色單調。普通（tōng）水鍍有鉻、鎳和金。真空鍍膜可以解決七種顏色的問題，工件在（zài）鍍（dù）前的（de）表麵效應必須磨（mó）製砂紙1500～2000，然後拋光，使鍍液變得非（fēi）常昂貴，真空（kōng）鍍膜的效果可以是S。輕不超過800～1000的砂紙，因此真空鍍膜相對便宜。

4、氧化

    金屬的氧化是一種保護性氧化膜，用氧或氧化劑在金屬表（biǎo）麵形成，以防止金屬腐蝕，氧化分（fèn）為（wéi）化學氧化（huà）和電化學氧化（陽極氧（yǎng）化）。

    （1）化學氧化法製備的（de）氧化（huà）膜較薄，厚度約（yuē）0.3-4UM，多孔性好，吸附能力強，柔（róu）軟耐磨（mó），導（dǎo）電性能（néng）好，適合屏蔽要求，具有各種（zhǒng）顏色和良（liáng）好的吸附能力，可塗裝在各種（zhǒng）顏（yán）色的表麵，可在其表麵噴塗，提（tí）高了鋁製品的耐腐蝕性和裝飾性。
    （2）陽極氧（yǎng）化產生（shēng）的氧化膜較厚，厚度一般在5~20m，硬質陽極（jí）氧化膜厚度可達60-2500μm，硬度高，耐（nài）磨性好，化學穩定性（xìng）好，耐腐蝕（shí）性好，吸附ABIL。性能好，絕緣（yuán）性好，絕熱抗熱性強，可使用各種顏色。
    鋁及鋁合金經過化學氧化處理，特別是陽極氧化後，已廣泛應用於航空、電力、電子、機械（xiè）製造（zào）、輕工等行業，其表麵氧化膜（mó）具有良好的保護（hù）性和裝飾（shì）性。

5、鈍化

    在一定條（tiáo）件下，當金屬電勢由於外加陽（yáng）極電流或（huò）局部陽極電流而（ér）向（xiàng）正方向移動時，原始活性溶解金屬的表麵狀態將突然變大，金屬的溶解速率迅速下降。這種表麵狀態被稱為鈍化。
    鈍化（huà）可以提高金屬（shǔ）材料的鈍化性能，促進金屬材料在環境中鈍化，提高金屬的機械強度。它是控製腐蝕、提高金屬和塗層附著力的最有效方法之（zhī）一。
 

6、發黑

    表麵發黑也稱（chēng）發藍，黑（hēi）化處（chù）理目前常用於傳統堿加熱發黑和後期出現兩種常溫發黑。
    發黑保護膜為黑色，提高了金屬表麵的耐蝕性和機械（xiè）強（qiáng）度，還（hái）可作為塗層的（de）良（liáng）好基體，不鏽鋼不會變（biàn）黑，鐵具有最佳的發黑效果。

7、磷化

    磷化是利用錳、鋅、鐵等金屬磷酸鹽溶（róng）液對金屬表麵（miàn）進行處理，使其成為（wéi）不溶性磷酸鹽保護膜（mó）的過程，磷化處理產生（shēng）的保護膜可提高金屬的絕緣和耐蝕性，提高磷的保護性。金屬表麵的磷化處理分為冷（lěng）磷化（室溫磷化）、熱磷化、噴塗少磷化和（hé）電化學磷化。磷化（huà）處（chù）理是汽車覆蓋件、駕駛室、汽車箱體等塗裝件預塗處（chù）理的主要方（fāng）法，要求磷化膜薄、光滑、均（jun1）勻、中等厚度和耐熱性。
 

8、噴（pēn）砂

    噴砂是以壓縮空氣為（wéi）動力源，在（zài）工件表（biǎo）麵形成高（gāo）速射流束（銅礦石、石英砂、金剛（gāng）砂（shā）、鐵砂、海（hǎi）砂）。由於磨料對工件表麵（miàn）的衝擊和切削作用，工件表麵可以得到一定的清潔度和（hé）不同的（de）粗糙度，改（gǎi）善了表麵的力學性能，從而提（tí）高了工件（jiàn）的抗疲勞性，提高了工件的粘結強度。KPARE和油漆塗層的增加，延長了漆膜的耐久性，並且油漆的流動和裝飾也是有益的。

9、噴塗（tú）

表麵噴塗是應用最廣泛的表麵處理方法（fǎ）之一，噴（pēn）塗具有以下優點：
    （1）成形後（hòu）可覆（fù）蓋工（gōng）件表麵缺陷。
    （2）工件表麵可（kě）通過噴（pēn）塗（tú）多種顏色、不同光澤度、不同（tóng）視覺效果和不同的手柄來（lái）獲得。
    （3）提高工件表麵的硬度和耐磨性。
    噴塗效果有啞光、半啞光、光（高光）、各種顏色、各種質地、蝕刻、拉（lā）拔效果（guǒ）（金屬顏色可畫）、皮革效果、彈性感效果（橡膠（jiāo）漆）等。
 

10、拉絲

    拉絲是通（tōng）過磨（mó）削產品在工件表麵形成裝飾線條的一種表麵處理方法，拉絲能很好（hǎo）地反映金屬材料的織構，使金屬表麵獲得非鏡像金屬光澤，根據表麵效應，可以劃分。直線（發際線）和線（雪（xuě）花）。
    絲綢圖案的種類之間有（yǒu）很好的主觀性，每個用戶（hù）對表（biǎo）麵線條有不同的要（yào）求，對線條（tiáo）效果的偏好不同。因此，需要有一個拉絲樣板來滿（mǎn）足用戶的要求。圓弧（圓弧麵和直角交叉（chā）點很難看，畫不勻），油漆（qī）表麵（金屬顏色表麵可以畫小的鰭線）不適合DRAWWIN。

11、噴塑

    靜電噴塗是利用電暈放電使粉末塗層吸附在工件上的過程，其過程是粉末供給係統通過壓縮空氣氣體（tǐ）將粉末塗層送入噴槍，由高壓靜電發生器A產生的高壓。在噴槍前麵，通（tōng）過電暈放電產生密集的電荷。粉體是由靜電力形成的噴槍噴嘴產生的，在極（jí）性（xìng）相反（fǎn）的工件上，隨著噴霧上的粉（fěn）末增多，電荷的積累越多，當達到一定的厚（hòu）度時（shí），由於電的緣故，吸附不能繼（jì）續。靜（jìng）態斥力，使整個工件塗（tú）上一定的厚（hòu）度，然後將粉（fěn）末熔化、平整和（hé）固化，通過熱（rè），即在工件表麵上塗（tú）覆一層（céng）硬塗層。
    靜電粉末噴塗的優點和缺點（diǎn）：無（wú）需稀釋、無毒害、對環境無汙染、塗層質量好、附著力高、機械強度高、耐腐蝕、固化時間短、無底漆（qī）、工人技術要（yào）求低、使用率高。粉末的離子率、厚膜、波紋、不光滑的表麵效應，隻（zhī）有半啞光和光處理，光照這（zhè）兩種外觀效果。

12、印刷

    印刷是塑料手板常用的表麵處理工藝之（zhī）一，可分（fèn）為絲網印刷和移印兩種。
    （1）絲（sī）網：篩板上的一些網孔可能通過油墨泄漏到密封件上，其餘的網板被堵塞，油墨不能通過油墨形成。油墨在印刷過程中（zhōng）是可滲（shèn）透的，油墨是在印刷板上形（xíng）成的。油墨在篩板的一（yī）端上油墨。在沒有（yǒu）外力作（zuò）用的情況下，油墨不會穿過網（wǎng）格漏出。當油墨以一定（dìng）的角度和壓力刮擦時，油（yóu）墨被用（yòng）來（lái）刮（guā）墨，將屏幕轉移到屏幕下的基板上，實現圖像（xiàng）的複製。

    絲網印刷的（de）優點：
    一、成本低、見效快。
    B、印刷在（zài）不規則基材的表（biǎo）麵上。
    C，附著力強，油墨好。
    D，厚實墨層，固感。
    旋轉，顏（yán）色好，顏色好。
    f，印刷材料被廣泛使（shǐ）用，並且印刷尺寸很大。
    （2）轉移（表麵印刷）：一種塑料成型製品的表（biǎo）麵，它包含一個彎曲或略微凹凸的表麵（miàn），上麵（miàn）有一塊需要印刷和印刷的柔性橡膠（jiāo）。印刷油墨首先放在雕刻文（wén）本或圖案凹版中，然後（hòu）是文字或圖案I。將S複製到橡（xiàng）膠上（shàng），然後將文本或圖案轉移到（dào）塑料成型表麵用橡（xiàng）膠。最後，通過熱處理（lǐ）或紫外光照射來固化油墨。

13、鐳雕

    鐳雕刻，也稱激光雕刻，是一種基於（yú）光學原理的表麵處理技術。例如，製作一個鍵盤，它有（yǒu）藍色、綠色、紅色和灰色，並且主體是白色的。當激光雕刻時（shí），第一個（gè）噴頭、藍色字、綠色字、紅色字、灰色字各噴出相（xiàng）應的顏色，因此它看起來（lái）像藍色鍵、綠色鍵等，然後整個噴頭都是白色的，所以它是一個完整的（de）白色鍵盤，所有的藍色和綠色都被覆蓋。然後（hòu）用激光技術和工（gōng）業設計師的按鈕圖製作出白色的油，顯示（shì）出藍色和（hé）綠色等關鍵。

    鐳雕刻的局（jú）限性：
    （1）鐳雕刻深度：鋁0.1mm，塑（sù）料噴塗：0.2-0.3mm，鐵等（děng）金屬高（gāo）達（dá）0.08mm；
    （2）鐳雕刻的極限表（biǎo）麵積為100x100mm。鐳雕刻需要（yào）拚接超過100x100mm。
    （3）白色和近白色的顏（yán）色不能雕刻出來，雕刻在表麵鐳上的文字容易變形。