手板廠加工手板模型表麵常見（jiàn）處理工藝（yì）有哪幾種？

    在手板（bǎn）加（jiā）工的整個過程中，大多數手工板（bǎn）經（jīng）過（guò）適當的加工方法（CNC或3D打印）需要進行表（biǎo）麵（miàn）處理，表麵（miàn）處理的目（mù）的是滿足耐（nài）腐蝕性、耐磨性（xìng）、裝飾性或其他SP的要求。產品功能齊全（quán），手板加工有數十種加工工（gōng）藝。模世家手板廠作（zuò）為一個大型的手（shǒu）板加工廠，可以提（tí）供手（shǒu）工加工的大部（bù）分表麵加（jiā）工要求，並有標準化的生產工（gōng）藝，其次（cì）介紹手工加工中（zhōng）常用的表麵處理技術。點擊這裏了解：手板廠

1、打磨
2、拋光（guāng）
3、電鍍
4、氧化
5、鈍化
6、發黑
7、磷化
8、噴（pēn）砂
9、噴塗
10、拉絲
11、噴（pēn）塑
12、印刷（shuā）
13、鐳雕

1、打磨

    磨削是最常用的表麵處理技術之一，通常使用粗糙的物（wù）體（如高硬度的砂紙等）通過摩擦改變材料表麵的物理性質，去除（chú）工（gōng）件表麵、加工線和ADH表麵的缺陷。為了提高工件的（de）平整度，減少粗糙度（dù），工件表麵（miàn）平整（zhěng）光滑。

2、拋光

拋光是利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質在磨削的基礎上對工件表麵進行（háng）修改，拋（pāo）光不能提高工件的尺寸精度或幾何精度，而是為了獲得光滑的表麵或鏡麵。光澤，有（yǒu）時消除光澤（zé）（消光（guāng））。拋光（guāng）後工件表麵粗糙度一般為Ra0.63～0.01微米。

3、電鍍

    電鍍是利用電極通過電流將金屬附著在物體表麵上。其目的（de）是改變（biàn）物體表麵的特征或尺寸。電鍍一般分為（wéi）濕鍍和幹鍍兩種類型。濕法（fǎ）通常稱（chēng）為（wéi）水鍍；幹法通常稱為真空鍍。
    鍍覆金屬通過（guò）電極法並產生離子置換以附著（zhe）在電鍍表麵上，而真空鍍是高壓和高電流，使塗層金屬通過（guò）真空蒸（zhēng）發金屬而蒸發到電鍍表麵（miàn）。ATE具有良好的粘附性，後期不需要其他處理。真空鍍膜附著力差，一般需要在表麵鍍（dù）PU或UV。PC不（bú）能電（diàn）鍍（dù）。模具不能鍍水，隻能鍍真空，鍍液顏色單調。普通水（shuǐ）鍍有鉻、鎳和金。真空鍍膜（mó）可（kě）以解決七種顏色的（de）問題，工件在鍍（dù）前（qián）的表麵（miàn）效（xiào）應必須磨製砂紙1500～2000，然後拋光，使鍍液變得非常昂貴，真空鍍膜（mó）的效果可以是S。輕不超過800～1000的砂紙，因此真空鍍膜相對便宜。

4、氧化

    金屬的氧化是一種（zhǒng）保護性氧化膜，用氧（yǎng）或氧化劑在金屬表麵形成，以防止金屬腐蝕，氧化分為化學氧化（huà）和電化學氧化（陽極氧化）。

    （1）化學（xué）氧化法製備的氧化膜較薄，厚（hòu）度約0.3-4UM，多孔性好，吸附能（néng）力強，柔（róu）軟耐磨，導電性能好，適合屏蔽要求，具有各種顏色和良好的吸附能力，可塗裝在各種顏色的表麵，可在其表麵噴塗，提高（gāo）了鋁製品的耐腐蝕性和裝飾性。
    （2）陽極氧化產生的氧化膜（mó）較厚，厚度一般在5~20m，硬質（zhì）陽極氧（yǎng）化膜（mó）厚度（dù）可達60-2500μm，硬度高，耐磨性好，化學穩定性好，耐腐蝕（shí）性好，吸附ABIL。性能好，絕緣性好（hǎo），絕熱抗熱（rè）性強，可使用各種顏色。
    鋁及鋁合金經過化學氧化處理，特別是陽極氧化（huà）後，已廣泛應用於航空、電力、電子、機械（xiè）製造（zào）、輕工等行業，其表麵氧化膜具有良（liáng）好的保護性（xìng）和裝飾性。

5、鈍化

    在一定（dìng）條件下，當金屬電（diàn）勢（shì）由於外加陽極電流或局部陽極電流而向正方向移動時，原始活性溶解金屬的表麵狀（zhuàng）態將突然變大，金屬的溶解速率迅速（sù）下降。這種表麵狀態被（bèi）稱為鈍化。
    鈍化可以提高金屬材料的鈍化性能，促進金屬材料在環境中鈍化，提高金屬的機械強度。它是控製腐蝕、提高金屬和塗層附（fù）著力的最有（yǒu）效（xiào）方法之一。
 

6、發黑

    表麵發黑也稱發藍，黑化處理目前常用於傳統堿加熱發黑和後期出現兩種常溫發黑。
    發黑保護膜為黑色，提高了金屬（shǔ）表麵的耐蝕性和機械強度，還可作為塗層的良好基體，不鏽鋼不會變黑（hēi），鐵（tiě）具有最佳的發黑效（xiào）果。

7、磷化

    磷化是利用（yòng）錳、鋅、鐵等金屬（shǔ）磷酸鹽溶液對金屬表麵進行處理，使其成為不溶性磷酸鹽保護膜的過程，磷化處理產生的保護膜可提高金屬的絕緣和耐蝕性（xìng），提（tí）高磷的保（bǎo）護性。金屬表麵的磷化處理分為冷磷化（室溫磷化）、熱磷化、噴塗少磷化和電化學（xué）磷化。磷化處理（lǐ）是（shì）汽（qì）車覆蓋件、駕駛（shǐ）室、汽車箱體（tǐ）等塗裝件預塗處理的主要方法，要求磷化膜薄、光滑、均勻、中等厚度和耐熱（rè）性。
 

8、噴砂

    噴砂是以壓（yā）縮（suō）空氣為動力源，在工件（jiàn）表麵形成高速射（shè）流束（銅礦石、石英砂、金（jīn）剛砂、鐵砂、海（hǎi）砂）。由於磨料對工件表麵的衝（chōng）擊和（hé）切削作用（yòng），工件表麵可以得到一定（dìng）的清潔度和不同的粗糙度，改善了表麵的力學性能，從而提高了工件的抗疲勞性，提高了工件的粘結強（qiáng）度。KPARE和油漆塗層的增加，延長（zhǎng）了漆膜的耐久性，並且油漆的流動和裝飾也是有益的。

9、噴（pēn）塗

表麵噴塗是應（yīng）用最廣泛的表麵處理方（fāng）法之一，噴塗具有以下優點：
    （1）成形後可覆蓋工件表麵缺陷。
    （2）工件表麵可通（tōng）過噴塗多種顏色、不同光澤度（dù）、不同視覺效果和不同的手柄來獲得。
    （3）提高工（gōng）件表麵的硬度（dù）和（hé）耐磨（mó）性。
    噴塗效果有啞光、半啞光、光（高（gāo）光）、各種顏色（sè）、各種質地、蝕刻、拉拔（bá）效果（guǒ）（金屬顏色可（kě）畫）、皮革效果、彈性感（gǎn）效果（橡膠漆）等。
 

10、拉（lā）絲

    拉（lā）絲（sī）是通過磨削產品在工件表麵形（xíng）成裝飾線條的一種表麵處理方法，拉絲能（néng）很好地反（fǎn）映金屬材料的織構，使金屬表麵獲（huò）得非鏡像金屬光澤，根據表麵效應，可以劃分（fèn）。直線（發際線）和線（雪花）。
    絲綢圖案的種類之間有很好的主觀性，每個用戶對表麵線條有不同的要求，對線條效果的偏好不同（tóng）。因此，需要有（yǒu）一個拉（lā）絲樣板來滿足（zú）用（yòng）戶的要求。圓弧（圓弧麵和直角（jiǎo）交（jiāo）叉點很難看，畫不勻），油漆表麵（金（jīn）屬顏色表麵可（kě）以畫小的鰭線）不適合DRAWWIN。

11、噴（pēn）塑

    靜（jìng）電噴塗是利用電暈（yūn）放電使粉末塗（tú）層（céng）吸（xī）附在（zài）工件上的過程，其過程（chéng）是粉末供給係統通過壓縮空氣氣體將粉末塗層送入噴槍，由（yóu）高壓靜電發生器A產生的高壓。在噴槍前麵，通過（guò）電暈（yūn）放電產（chǎn）生密（mì）集的電荷。粉體是（shì）由靜電力形成的噴槍噴嘴產生的，在極性相反的工件上，隨著噴霧上的粉末增多，電荷的積累越多，當達到一定的厚度時，由於（yú）電的緣故，吸附不能繼續（xù）。靜態斥（chì）力（lì），使整個工件塗上一（yī）定（dìng）的厚度，然後（hòu）將粉末熔化、平整和固化，通過熱，即在工件表麵上塗覆一層硬塗（tú）層。
    靜電粉末噴（pēn）塗的優點和缺點：無需稀釋、無毒害、對環境無（wú）汙染、塗層質量好、附著力高、機械強（qiáng）度高、耐腐蝕、固化時間短、無底漆、工人（rén）技術要（yào）求低、使用率高。粉末的離子率、厚膜、波紋（wén）、不（bú）光滑的表麵效（xiào）應，隻有（yǒu）半啞光和光處理，光照這兩種外觀效果。

12、印刷

    印刷是塑料手板常用的（de）表麵處理工（gōng）藝之（zhī）一，可分為絲（sī）網印刷和移印兩種（zhǒng）。
    （1）絲網：篩板上的一些網（wǎng）孔可能通過（guò）油墨泄漏到密封件上，其（qí）餘的網板被堵塞，油墨不能通過油墨形成。油墨（mò）在印刷過（guò）程中是可滲透的，油墨是在印（yìn）刷板上形成的。油墨在篩（shāi）板的一端上油墨。在沒有外力作（zuò）用的情況下，油墨（mò）不會穿過（guò）網格漏出。當油墨以一定的角度和（hé）壓力刮擦時，油墨被用來刮墨（mò），將屏幕轉移到屏幕下的基板上，實現圖像的複製。

    絲網印刷的優點：
    一、成本低、見效快。
    B、印刷在不規則基材的表麵上。
    C，附著力強，油墨好。
    D，厚實墨（mò）層，固感。
    旋轉，顏色好，顏色好。
    f，印刷材料被廣泛使用，並且印刷尺（chǐ）寸很大。
    （2）轉移（表麵印（yìn）刷）：一種塑料成型製品（pǐn）的表（biǎo）麵，它包含一個彎曲或（huò）略（luè）微凹凸（tū）的表麵，上麵有一塊需（xū）要印刷（shuā）和印刷的柔性橡膠。印刷油墨首先放在雕刻文本（běn）或圖案凹版中，然後是文（wén）字或圖案I。將S複製到橡膠上，然後將文（wén）本或圖案轉移到塑料成型表麵用橡膠。最後，通過熱（rè）處理或紫外光（guāng）照射來固化油墨。

13、鐳雕

    鐳雕刻，也稱激光雕刻，是一種基於光學原理的表麵處理技術。例如，製作一個鍵盤，它有（yǒu）藍色（sè）、綠色、紅色和灰（huī）色，並且主體是白色的（de）。當激光雕刻時，第一個噴頭、藍色字、綠色（sè）字、紅色字、灰色字各噴出相應的顏色（sè），因此它看起來像藍色鍵、綠色（sè）鍵等，然後（hòu）整個噴頭都（dōu）是白（bái）色（sè）的，所（suǒ）以它是一個完（wán）整的白色鍵盤，所（suǒ）有的藍色和綠色都被覆蓋。然後（hòu）用激光技術和工業設計師的按鈕圖製作出白色的油，顯示（shì）出藍色和綠色等關鍵。

    鐳雕刻（kè）的局限性：
    （1）鐳雕刻深度：鋁0.1mm，塑料噴塗：0.2-0.3mm，鐵等金屬高（gāo）達0.08mm；
    （2）鐳雕（diāo）刻的極限表麵積為100x100mm。鐳雕刻需要拚接超過100x100mm。
    （3）白色和近白色的顏色不能（néng）雕刻出來，雕刻在表麵鐳上的文字容（róng）易變形。