手板廠加（jiā）工手板模型表麵常見處理工藝有哪幾種（zhǒng）？

    在手板加工的整（zhěng）個過程中，大多（duō）數（shù）手工（gōng）板經（jīng）過適當的加工方法（CNC或3D打印）需要進行表麵處理（lǐ），表麵處理的目的是滿（mǎn）足耐腐蝕性、耐（nài）磨性（xìng）、裝飾性或其他（tā）SP的要求。產品功能齊全，手板加工有數十種加工工藝。模世家手板廠作為一個大型的手板加工廠，可以提供手工加工（gōng）的大部分表麵加（jiā）工要求，並有標（biāo）準化的生產工（gōng）藝，其（qí）次介紹（shào）手工加工中常用的表（biǎo）麵處（chù）理技術。點擊這裏了解：手板廠

1、打磨
2、拋光
3、電（diàn）鍍
4、氧化
5、鈍化
6、發黑
7、磷化
8、噴砂
9、噴塗
10、拉絲
11、噴塑（sù）
12、印刷
13、鐳雕

1、打（dǎ）磨

    磨削是最常用的表麵處理技術之一，通常使用粗糙的物體（如高硬度的砂紙等）通過（guò）摩擦改變材料表麵（miàn）的物理性質，去除（chú）工件表麵、加工線和ADH表麵的缺陷。為了提高工件的平整度，減少粗糙度，工件（jiàn）表麵平（píng）整光滑（huá）。

2、拋光

拋光是利用（yòng）柔性拋光（guāng）工具（jù）和磨料顆粒或其（qí）他拋（pāo）光（guāng）介質在磨削（xuē）的基礎上對工件表麵進行修改，拋光不能提高（gāo）工（gōng）件的尺寸精度（dù）或幾何精度，而是為了獲得光滑的表麵或鏡麵。光澤，有時消除光澤（消光）。拋光後工件表麵粗糙度一般為Ra0.63～0.01微米。

3、電鍍

    電鍍是利用（yòng）電極通過電流將金屬附著在物體表麵上。其目的是改變物體表麵的特征或尺（chǐ）寸。電鍍一般分為濕鍍和幹鍍兩種類型。濕法通（tōng）常稱為水鍍；幹法通（tōng）常稱為真空鍍。
    鍍覆金屬（shǔ）通過電極法並產（chǎn）生離（lí）子（zǐ）置換以（yǐ）附著在電（diàn）鍍表麵上（shàng），而真空鍍是高壓和高（gāo）電流，使塗層金屬通過真空蒸發金屬而蒸（zhēng）發到電（diàn）鍍表麵。ATE具有良好的粘附性，後期（qī）不需要其他處理。真空鍍膜（mó）附（fù）著力差，一般需要在表麵鍍PU或UV。PC不能電鍍。模具（jù）不能（néng）鍍水，隻能鍍真空（kōng），鍍液顏（yán）色（sè）單調。普通水鍍有鉻（gè）、鎳和金。真空鍍膜可以解決七種（zhǒng）顏色的問題，工件（jiàn）在鍍前的表麵效應必須（xū）磨製砂紙1500～2000，然後拋光，使鍍液變得（dé）非常昂貴，真空鍍膜的效（xiào）果可（kě）以是S。輕不超過800～1000的（de）砂紙，因此真空鍍膜相（xiàng）對便宜。

4、氧化

    金屬的氧化是一種保護性氧化膜，用氧或氧化劑在金屬表麵形成，以防止（zhǐ）金屬腐蝕，氧化分（fèn）為（wéi）化學氧化和電化學氧化（陽極氧化）。

    （1）化學氧化（huà）法製（zhì）備的氧化膜（mó）較薄，厚度約0.3-4UM，多孔性好，吸附能力強，柔軟（ruǎn）耐磨，導電性能好，適合屏（píng）蔽（bì）要（yào）求，具有各種顏色和良好的吸附能力，可（kě）塗裝在各種顏色的表（biǎo）麵，可在其表麵噴塗，提高（gāo）了鋁製品的耐（nài）腐蝕性和裝飾性。
    （2）陽極氧化產生的氧化膜較厚，厚度一般在5~20m，硬（yìng）質陽（yáng）極氧化膜（mó）厚（hòu）度可達60-2500μm，硬度高，耐磨性好，化學穩定性好，耐腐蝕性好（hǎo），吸附ABIL。性能好，絕緣性（xìng）好，絕熱抗（kàng）熱性強，可（kě）使用各種顏色。
    鋁及鋁合金（jīn）經過化學（xué）氧化處理，特（tè）別是（shì）陽極氧（yǎng）化後，已廣泛應用於航空、電力（lì）、電子、機械製造、輕工等行業，其表麵氧化膜具有良（liáng）好的保護性和裝飾性。

5、鈍化

    在一定條件下，當金屬電勢由於（yú）外加陽（yáng）極電流或局部陽極電流而向正方向移動時，原始活性溶解金（jīn）屬的表麵狀態將突然變大，金屬的溶解速率迅速下降。這種表麵狀（zhuàng）態（tài）被稱為鈍化。
    鈍化可以提高金屬材料的鈍化性能，促進金屬材料在環境中鈍化，提高金屬的機械強度。它是控製腐蝕、提高金屬和塗層附著力的最有效（xiào）方法（fǎ）之一。
 

6、發黑

    表麵發（fā）黑也稱發藍，黑化處理目前（qián）常用（yòng）於傳統堿加熱發黑和（hé）後期出現兩種常溫發（fā）黑。
    發黑保護膜為黑色，提高了（le）金屬表麵的耐蝕（shí）性和機（jī）械強度，還可作（zuò）為（wéi）塗層的良好基體，不鏽鋼不會變黑，鐵具有最佳的發黑效果。

7、磷化

    磷（lín）化是（shì）利（lì）用錳、鋅、鐵（tiě）等金（jīn）屬磷（lín）酸鹽溶液（yè）對金屬表麵進行處理，使其成為不溶性磷（lín）酸鹽保護膜的過（guò）程，磷化處理產生的保護膜可（kě）提高金屬的絕緣和耐蝕性，提高（gāo）磷的保護性。金屬表麵的磷化處理分為冷磷化（室溫磷化）、熱磷化、噴（pēn）塗少磷化和電化學磷化。磷化處理是汽車覆蓋件、駕駛室、汽車箱體等塗裝件預塗處理的主要方法，要求磷化膜薄、光滑（huá）、均勻、中等厚度（dù）和耐熱（rè）性。
 

8、噴（pēn）砂

    噴砂是以壓（yā）縮空氣為動力源，在（zài）工件表麵形成（chéng）高速（sù）射流束（銅礦石、石（shí）英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）。由於磨料對工件表（biǎo）麵的衝擊和切（qiē）削作用，工件表麵可以得到一定的清潔度（dù）和不同的粗糙度，改善了表麵（miàn）的力學性能，從而提高了工件的抗疲勞性，提高了工件（jiàn）的粘結（jié）強度。KPARE和油漆塗（tú）層的增加，延長了（le）漆膜的耐久性，並且油漆的流（liú）動和裝飾也是有益（yì）的。

9、噴塗

表麵噴塗是應用最廣泛的表麵處理方法之一，噴（pēn）塗具有以下優點：
    （1）成形後可覆蓋工件表（biǎo）麵缺陷（xiàn）。
    （2）工件表麵可通過噴塗多種顏色、不同光澤度、不同視覺效果和不（bú）同的手柄來獲得。
    （3）提高（gāo）工件表麵的硬度和耐磨性。
    噴塗效果有啞光、半啞光、光（高光）、各種顏色、各（gè）種質地、蝕刻、拉（lā）拔（bá）效果（金（jīn）屬顏色可畫）、皮革效果、彈性感效（xiào）果（橡膠漆）等。
 

10、拉絲

    拉（lā）絲是通過磨削產（chǎn）品在（zài）工件表麵形（xíng）成裝飾線（xiàn）條的一種表麵處（chù）理方法，拉絲能很（hěn）好地反映金屬材料的織構，使金屬表麵獲得（dé）非鏡像金屬光澤，根據表麵效（xiào）應，可以劃分。直線（發際線）和線（雪（xuě）花）。
    絲綢圖案的（de）種類之間有（yǒu）很好的主觀性，每個用戶（hù）對表麵線條（tiáo）有不同的要求，對線條效果的偏好不同。因此，需要有（yǒu）一個拉絲樣板來滿足用戶的要求。圓弧（圓弧麵和直角（jiǎo）交叉點（diǎn）很（hěn）難（nán）看，畫不勻），油漆表（biǎo）麵（金（jīn）屬顏色表（biǎo）麵可以畫小的鰭（qí）線）不（bú）適合DRAWWIN。

11、噴塑

    靜電噴塗是利用電暈放電使粉末塗層吸附（fù）在工件上的過程，其過程是粉末供給係統通過壓縮空氣氣體將粉（fěn）末塗層（céng）送入噴槍（qiāng），由（yóu）高壓靜（jìng）電發生器A產生的高壓（yā）。在噴槍前麵，通過電暈放（fàng）電產生密集的電荷。粉體是由（yóu）靜（jìng）電力形成的噴槍噴（pēn）嘴產生的，在極性相反（fǎn）的工件上，隨（suí）著噴霧上的粉末增多，電荷的積累越多，當達到一定的厚度時，由於電（diàn）的緣故，吸附（fù）不能繼續。靜（jìng）態斥力，使整個工件塗上一定的厚度，然後將粉末熔（róng）化、平整和固化，通過熱（rè），即在（zài）工件表麵上塗（tú）覆一層硬塗層。
    靜電粉末噴（pēn）塗（tú）的優點和缺點：無需稀釋、無毒害、對環（huán）境無汙染、塗層質量好、附著力高、機械強度高、耐腐蝕、固化時間短、無底漆、工人技（jì）術要求低、使用率高。粉末的（de）離子率、厚膜、波紋、不光滑的表麵效應，隻有（yǒu）半啞光和（hé）光處理，光照這兩種外觀效果。

12、印刷

    印刷是塑（sù）料手板常用（yòng）的表（biǎo）麵處理工藝之一，可分為絲網印刷和移印兩種。
    （1）絲（sī）網：篩板上的一些網孔可能通過油墨泄漏到密封件上（shàng），其餘的網板被堵塞，油墨不能通過油墨形成（chéng）。油墨在印刷過程中是可滲透的，油墨是在印刷板上形成的。油墨在篩板的一端上油墨。在沒有外力作（zuò）用的情況下，油墨不會穿過網格漏（lòu）出。當油墨以一定的角度和（hé）壓力刮擦時，油（yóu）墨被用來刮（guā）墨，將屏幕（mù）轉移到屏幕下的基板上，實現圖像的複（fù）製。

    絲（sī）網印（yìn）刷的優點：
    一（yī）、成本低、見效（xiào）快。
    B、印刷在（zài）不規則基材的表麵上。
    C，附著力強，油墨好。
    D，厚實墨層，固感（gǎn）。
    旋轉，顏色好，顏色好。
    f，印（yìn）刷材料被廣泛使用，並且印刷尺寸很大。
    （2）轉移（表麵印刷）：一（yī）種塑料成型製品的表麵（miàn），它包含一個彎曲或略微（wēi）凹凸（tū）的表麵，上麵有一塊需要印刷（shuā）和印（yìn）刷（shuā）的柔性橡膠。印刷油墨首先放在雕刻文本或圖案凹版中，然後是文（wén）字或圖案（àn）I。將S複製到橡膠上，然後將文本或圖案轉移到塑料成型表麵用橡膠（jiāo）。最後，通（tōng）過熱處理或紫外光照（zhào）射來固化油墨。

13、鐳雕

    鐳雕刻，也稱激光雕（diāo）刻，是一種基於光（guāng）學原理的表麵處理技術。例如，製（zhì）作一個鍵（jiàn）盤，它有（yǒu）藍色、綠色、紅色和灰色，並且主體是白色的。當激光雕刻時，第一個噴頭、藍色字、綠色字、紅色字、灰色字各（gè）噴出相（xiàng）應的顏色，因此它看起來像藍色鍵、綠色鍵等，然後整個噴頭（tóu）都是白色的，所以它是一個完整的白色鍵盤，所有的（de）藍色和綠色都（dōu）被覆（fù）蓋。然後用激（jī）光技術和工業設計師的按鈕圖製作出白色的油，顯示出藍色和（hé）綠色等關鍵（jiàn）。

    鐳雕（diāo）刻的局限性：
    （1）鐳雕刻深度：鋁（lǚ）0.1mm，塑料（liào）噴塗：0.2-0.3mm，鐵（tiě）等金（jīn）屬高達0.08mm；
    （2）鐳雕刻的極限表麵積為100x100mm。鐳雕刻需（xū）要拚接超過（guò）100x100mm。
    （3）白（bái）色和近（jìn）白色的顏色不能雕刻出來，雕刻在表麵鐳上的文字容易變形。