手板廠加工手板模型表麵（miàn）常見處理工藝有哪幾（jǐ）種？

    在（zài）手板加工的（de）整個（gè）過程中，大多數手工板經過適當的加工方（fāng）法（CNC或3D打印）需（xū）要進行（háng）表麵處理，表麵（miàn）處理的目的是滿足耐腐蝕性、耐磨性（xìng）、裝飾性或其他SP的要求。產品功能齊全，手板加工有數十種加工（gōng）工藝。模世家手板廠作為一個（gè）大型的手板加工廠，可以提供手工加工的大部分表（biǎo）麵加工要求，並有標準化的生產工藝，其次介紹手工加工中常用的表麵處理技術。點擊這裏了解：手板廠

1、打磨
2、拋光
3、電鍍
4、氧（yǎng）化
5、鈍化
6、發黑
7、磷化（huà）
8、噴砂
9、噴塗
10、拉絲
11、噴塑
12、印刷
13、鐳雕

1、打磨

    磨削是最常用的表麵處理技術（shù）之一，通常使（shǐ）用粗糙的物體（如高硬度（dù）的砂紙等）通過摩擦改變材料表麵的物理性（xìng）質，去（qù）除工（gōng）件表麵、加工線和ADH表麵的缺陷。為了提高工件的平整度，減少粗糙度，工件（jiàn）表麵平整光滑。

2、拋光

拋光是利用柔（róu）性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質（zhì）在磨削的基礎上對工件表（biǎo）麵進行修改，拋光不能提高工件（jiàn）的尺寸精度（dù）或幾何精度，而是為了獲得光滑的表麵或鏡麵。光澤，有（yǒu）時消除光澤（消光）。拋光後工件表麵粗糙度（dù）一般為Ra0.63～0.01微米。

3、電鍍

    電鍍是利用電極通過電流將金屬（shǔ）附著在物體表麵上。其目的是改變物體表麵的特征（zhēng）或尺寸。電鍍一般分為濕鍍和幹鍍兩（liǎng）種類型。濕（shī）法通（tōng）常稱為水鍍；幹法通常稱為真空鍍。
    鍍覆金屬通過電極法並產生離子（zǐ）置換以附著在電鍍（dù）表麵（miàn）上，而真空鍍是高（gāo）壓和高電流，使塗（tú）層（céng）金（jīn）屬通過真空蒸發金屬而蒸發（fā）到電鍍表麵。ATE具有良好的粘附性，後期不需要其他處（chù）理。真空鍍（dù）膜附著力差，一般需要在表麵（miàn）鍍PU或UV。PC不（bú）能電鍍。模（mó）具不能鍍水，隻能鍍真（zhēn）空，鍍液（yè）顏色單調。普通水鍍有鉻、鎳和金（jīn）。真空鍍膜可以解決七種顏色的（de）問題，工件在鍍（dù）前的表麵效應必須磨製砂紙1500～2000，然後拋光，使（shǐ）鍍液變得非常昂貴，真空鍍膜的效果可以是（shì）S。輕不超過800～1000的砂紙（zhǐ），因此（cǐ）真空（kōng）鍍膜（mó）相對便宜。

4、氧化

    金屬的氧化（huà）是一種保護性氧化膜，用（yòng）氧或氧（yǎng）化劑在金屬表麵形成，以防止金屬腐蝕，氧（yǎng）化分為化學氧化（huà）和電化學氧化（陽極氧化）。

    （1）化學氧化法製備的氧化膜較薄，厚度約0.3-4UM，多孔性好（hǎo），吸附能力強，柔軟耐磨，導電性能好，適合屏蔽要求，具有各種（zhǒng）顏色和良好的吸附能力，可塗裝在各種顏色的表麵，可在（zài）其表麵噴塗，提高（gāo）了鋁製品的耐腐蝕性和裝飾（shì）性。
    （2）陽極氧（yǎng）化產生的氧（yǎng）化膜較厚，厚度一般在（zài）5~20m，硬質陽極氧化膜厚度可達60-2500μm，硬度高，耐磨（mó）性好，化學穩定（dìng）性好，耐腐蝕性（xìng）好，吸附ABIL。性能好（hǎo），絕（jué）緣（yuán）性好，絕熱抗（kàng）熱性（xìng）強，可使用各種顏色。
    鋁及鋁合金經過化學氧化處理，特別是（shì）陽極氧化後，已廣泛應用（yòng）於航空、電力（lì）、電子、機械製造（zào）、輕工等行業，其表麵氧化膜具（jù）有良好的（de）保護性和裝飾性（xìng）。

5、鈍化

    在一定條件下，當金屬電勢由於外加陽（yáng）極電（diàn）流或局部（bù）陽極電流而向正方向移動時，原始活性溶解金屬的表麵狀態將突然變大，金屬的溶解速率迅速下降。這種表麵狀（zhuàng）態被稱為鈍化。
    鈍化可（kě）以提高金屬材料的（de）鈍化性能，促進（jìn）金屬（shǔ）材料在環境中鈍化，提高金屬的機械強度。它是控製腐蝕、提高金屬（shǔ）和塗（tú）層附著力的最有效方法之一。
 

6、發黑

    表麵（miàn）發黑也（yě）稱發藍，黑化處理（lǐ）目前常用於傳統堿加熱發黑和後（hòu）期出現兩種常溫（wēn）發黑。
    發黑保護膜為黑色，提高了金屬表麵的耐蝕性和機械強（qiáng）度，還（hái）可作為塗層的良好基體，不（bú）鏽鋼不會變黑，鐵（tiě）具有最佳的發黑效果。

7、磷化

    磷化是利（lì）用錳、鋅、鐵等金屬（shǔ）磷（lín）酸鹽溶液對金（jīn）屬表麵（miàn）進行處理，使（shǐ）其成為不溶性磷酸鹽保護（hù）膜的（de）過程，磷化處理產生的保護膜可提高金屬的絕（jué）緣和耐蝕性（xìng），提高（gāo）磷的保護性。金屬表麵的（de）磷（lín）化處理分為冷（lěng）磷化（室溫磷化）、熱磷化（huà）、噴塗少磷化和電（diàn）化學磷化。磷化處（chù）理是（shì）汽車覆蓋件、駕駛室、汽車（chē）箱（xiāng）體等塗裝件預塗處理的（de）主要方法，要求磷化膜薄、光滑、均勻、中等厚度和耐熱性。
 

8、噴砂

    噴砂是以壓縮空氣（qì）為動力源，在工件表麵形（xíng）成高（gāo）速射流束（銅礦（kuàng）石、石英砂、金（jīn）剛砂、鐵砂、海砂）。由於磨料對工件（jiàn）表麵的衝擊和切削作用，工件表麵可以得到一定的清潔度（dù）和不同的粗糙度，改善了表麵（miàn）的力學性能，從而提高了工件的（de）抗疲（pí）勞性（xìng），提高了工件的粘結強度。KPARE和油漆塗層（céng）的增加，延長（zhǎng）了漆膜的（de）耐久性，並且油漆的流動和裝飾也是有益的。

9、噴塗

表麵（miàn）噴塗是應用最廣泛的表麵處（chù）理方（fāng）法之一，噴塗具有以下優點：
    （1）成形後可覆（fù）蓋工件表麵缺陷（xiàn）。
    （2）工件表麵（miàn）可通（tōng）過噴塗多種顏色、不同光澤（zé）度、不同視覺效果和（hé）不同的手柄來獲得。
    （3）提高工件表麵的硬度和耐磨性。
    噴（pēn）塗（tú）效果有啞光、半啞光、光（高光）、各（gè）種顏色、各種質地、蝕刻（kè）、拉拔效果（金（jīn）屬顏色可畫）、皮（pí）革效果、彈性感效果（橡膠漆）等（děng）。
 

10、拉絲

    拉絲是通（tōng）過磨削產品（pǐn）在工件表麵（miàn）形成裝飾線條的一種表麵處理方法，拉絲能很（hěn）好地（dì）反（fǎn）映（yìng）金屬材（cái）料的織構，使金屬表麵獲得非鏡像金（jīn）屬光澤，根據表麵效應，可以劃分。直線（發際線）和線（雪花）。
    絲綢圖案的種類之間有很好的主觀性，每個用戶對表麵線條有不同的要求，對線條效果的偏好不同。因此，需要（yào）有一個拉絲樣板來滿足用戶的要求。圓弧（圓弧麵和直角交叉點（diǎn）很難看，畫不勻），油漆表麵（金屬顏色（sè）表麵可（kě）以畫小的（de）鰭線（xiàn））不適合DRAWWIN。

11、噴塑

    靜電噴塗是利用電暈放電使（shǐ）粉末塗層吸附在工件上的過程，其過程是粉末供（gòng）給係統通過壓縮空氣氣體將粉末塗層送入噴槍，由高壓靜電發生器A產（chǎn）生的高壓。在噴槍前麵（miàn），通過電（diàn）暈放電產生密集的電荷。粉體是由靜電力形成的噴槍噴嘴產生（shēng）的，在極性相反的工件上，隨著噴霧上的粉末增多，電（diàn）荷的積累（lèi）越多，當達到一定的厚度時，由於電的緣故，吸附不能繼續。靜（jìng）態斥力，使整個工件塗上一定的厚度，然（rán）後（hòu）將粉末（mò）熔化、平整和固（gù）化，通過熱，即（jí）在工件表麵上塗覆一層硬塗層。
    靜電粉末噴塗的優點和缺（quē）點：無需稀釋、無毒害、對環境無汙染（rǎn）、塗層質量好、附著力高、機械強度高、耐腐蝕、固（gù）化時間短、無底漆、工人技術要求低、使用率高（gāo）。粉（fěn）末的離子率、厚膜、波紋、不光滑的表麵效應，隻有半啞光和（hé）光處（chù）理，光照這兩種外觀效果。

12、印刷

    印刷是塑（sù）料手板常（cháng）用的表麵處（chù）理工藝之一，可分為絲網印刷和移印兩種。
    （1）絲網：篩板（bǎn）上的一些網孔（kǒng）可能通過油墨泄漏（lòu）到密封件上，其餘的網板被堵塞，油墨不能通過油墨形成。油墨在印刷過程（chéng）中是可滲透的，油墨是在印刷板上形成的（de）。油墨在篩板的一端上油墨。在沒有外力作用（yòng）的情況（kuàng）下，油墨不會穿過網格漏出。當油墨以（yǐ）一定的角度和壓（yā）力刮擦時，油墨被用來刮墨，將（jiāng）屏幕轉（zhuǎn）移到屏幕下的基板上，實（shí）現（xiàn）圖像的複製（zhì）。

    絲網印刷的優點：
    一、成本低、見效（xiào）快。
    B、印刷在不（bú）規則基材的表麵上。
    C，附著力強，油墨好。
    D，厚實墨層，固感。
    旋轉，顏（yán）色好，顏色好（hǎo）。
    f，印刷材料被廣泛使用，並且印刷尺寸很大。
    （2）轉移（表麵印刷）：一種（zhǒng）塑（sù）料成型製品的表（biǎo）麵，它包含一個彎曲或略微凹凸的表麵，上麵有一塊需要印刷和印刷的柔（róu）性（xìng）橡膠。印刷油墨首（shǒu）先放在（zài）雕刻文本或圖案凹版中，然後是文字或圖案I。將S複製到橡膠上，然後將文（wén）本或（huò）圖案轉移到塑料成型表麵（miàn）用橡膠。最後，通（tōng）過熱處理或紫外光照射來固化油墨。

13、鐳雕

    鐳雕刻（kè），也稱激光雕刻，是一種基於光學原理的表麵（miàn）處理技術。例如，製作一個鍵盤，它有藍色、綠色、紅色和灰色，並（bìng）且主體是白色的。當激光雕刻時，第一個噴頭、藍色字、綠色字、紅色字、灰色（sè）字各噴出相應的顏色，因此它看起來像藍色（sè）鍵、綠色鍵（jiàn）等，然（rán）後（hòu）整個噴（pēn）頭都是白色的，所以它是一個完整的（de）白色鍵盤，所有的藍色和綠色都被覆蓋。然後用激光技術和工業設計師的按鈕圖製作（zuò）出白色（sè）的油，顯示出藍色（sè）和綠色等關鍵。

    鐳雕刻（kè）的（de）局（jú）限性：
    （1）鐳雕刻深度：鋁0.1mm，塑料（liào）噴塗（tú）：0.2-0.3mm，鐵（tiě）等金屬高達0.08mm；
    （2）鐳雕刻的極（jí）限表（biǎo）麵積為100x100mm。鐳雕刻（kè）需要拚接（jiē）超過100x100mm。
    （3）白色和近白色的顏色不能雕刻出來，雕刻在表麵鐳上的文字容易變形。