手板廠加工手板模型表麵常見處理（lǐ）工藝有哪幾種？

    在手板加工的整個過程中（zhōng），大多（duō）數手工板經（jīng）過適當的加工方法（CNC或3D打印）需要進行表麵處理，表麵處理的目的是滿足耐（nài）腐蝕性、耐磨性、裝飾性或其他SP的要求。產（chǎn）品功能（néng）齊全，手板加工有數十種加工工藝。模世家手板廠作為一個大型的手板加工廠，可以提供手工（gōng）加工的大部分表麵加工（gōng）要求，並有標準化的生產工藝，其次介紹手工加（jiā）工中常用的表麵處（chù）理技（jì）術。點擊這裏了解：手板廠

1、打磨
2、拋光
3、電（diàn）鍍
4、氧化（huà）
5、鈍化
6、發黑
7、磷化
8、噴砂（shā）
9、噴塗（tú）
10、拉（lā）絲
11、噴塑
12、印刷
13、鐳雕

1、打磨

    磨削是最常用的表麵處理技術之一，通常使用粗糙的物體（如高硬度的砂紙等）通過摩擦改變材料（liào）表麵的物理性質（zhì），去除工件表麵、加工線和ADH表麵（miàn）的缺陷。為（wéi）了（le）提高（gāo）工（gōng）件的平整度，減少（shǎo）粗糙度，工件（jiàn）表麵平整光滑。

2、拋（pāo）光

拋光是利用（yòng）柔性拋光工具和磨料顆粒或其他（tā）拋光介質在磨削的基礎上對工件表麵進行（háng）修改，拋光不能提高工件（jiàn）的尺寸精度或幾何精度，而是為了獲得光滑的（de）表（biǎo）麵或鏡麵。光澤，有時消除光澤（消光）。拋光後工件表麵粗糙度一般為Ra0.63～0.01微米。

3、電鍍

    電鍍（dù）是利用電極通過電流將金屬附著在物體表麵上。其目的是改變物體表麵的特征或（huò）尺寸（cùn）。電鍍一般分為濕鍍和幹鍍（dù）兩種類型。濕法通常稱為水鍍；幹法通常稱為（wéi）真空鍍。
    鍍（dù）覆金屬通過電極法並產生離子置換以（yǐ）附著在電鍍表麵上，而真空鍍是高壓和高電流，使（shǐ）塗層金屬通（tōng）過真空（kōng）蒸發金屬而蒸發到電鍍表麵。ATE具有良好的粘附性，後期（qī）不需要其他處理。真空鍍膜附著力差，一般需要在表麵鍍PU或UV。PC不（bú）能電鍍（dù）。模具不能鍍水，隻能鍍真空，鍍（dù）液顏色單調。普通水鍍有鉻（gè）、鎳和金。真空鍍膜可以解（jiě）決七種顏色的問題，工件在鍍前的（de）表麵效應必須（xū）磨製砂（shā）紙1500～2000，然後拋光，使鍍液變得非常昂貴（guì），真空鍍膜的效果可以是S。輕（qīng）不超（chāo）過（guò）800～1000的砂紙，因此（cǐ）真空鍍膜相對便宜。

4、氧化

    金屬的氧化是一種保護性氧化膜（mó），用氧或氧化劑在金屬表麵形成（chéng），以防止（zhǐ）金屬腐蝕，氧化分為化學氧（yǎng）化和電化學氧化（陽（yáng）極氧化）。

    （1）化學氧化法（fǎ）製備的氧化膜較薄，厚度約0.3-4UM，多孔（kǒng）性好，吸附能力（lì）強，柔軟耐磨，導電性能好，適合屏蔽（bì）要求（qiú），具有各種顏色和良好的吸附能力，可塗裝在各種顏色的表麵，可（kě）在其表麵噴塗，提高了鋁製（zhì）品的（de）耐腐蝕性和裝飾性。
    （2）陽極氧化產生的氧化膜較厚，厚度（dù）一般在5~20m，硬質陽極氧化膜厚度可達60-2500μm，硬度高（gāo），耐（nài）磨性好，化（huà）學穩定（dìng）性好，耐（nài）腐蝕性（xìng）好，吸附ABIL。性能好，絕緣性好，絕熱抗熱性強，可使用各種顏色。
    鋁及鋁合金經（jīng）過化學氧化處理（lǐ），特別是陽極氧化後，已廣泛應用於航（háng）空、電力、電子、機械製造、輕工等行業，其表麵氧化膜具有良（liáng）好的保護性和裝飾性。

5、鈍化

    在一定條（tiáo）件下，當金屬電勢由於外加陽極電流或局部陽（yáng）極電流而向（xiàng）正（zhèng）方向移動時，原始活性溶解金屬（shǔ）的表麵狀態（tài）將（jiāng）突然變大，金屬的溶解速率迅速下降。這種（zhǒng）表麵狀態被稱為（wéi）鈍化。
    鈍化可以提高金（jīn）屬材料的鈍化性能，促進金屬材（cái）料在環境中鈍化，提高金屬的機械強度（dù）。它是控製腐蝕、提高金屬（shǔ）和（hé）塗層附著力的最有效方法之一。
 

6、發黑

    表麵發黑也稱（chēng）發藍（lán），黑化（huà）處理目（mù）前常用（yòng）於傳統堿加熱發黑和後期出現兩種常溫發黑。
    發黑保護膜為黑色，提高了金屬（shǔ）表麵的耐蝕性和機械強度，還可作為塗（tú）層的（de）良好基體（tǐ），不鏽鋼不會變黑，鐵具有最佳的發（fā）黑效果。

7、磷化

    磷化是利用錳、鋅、鐵等金屬磷（lín）酸鹽溶液對金屬表麵進行處理，使其成為不溶性磷酸鹽保護膜的過程，磷化處理產生的保護膜可提高金屬的絕緣和耐蝕性，提高磷的保護性。金（jīn）屬表麵的磷（lín）化處理分為冷磷化（室溫磷化）、熱磷化、噴塗少磷化和電化學磷化（huà）。磷化處理是汽車（chē）覆蓋件、駕駛室、汽車箱體等塗裝件預塗處（chù）理的主要方法，要求磷化膜薄、光滑、均勻、中等厚度（dù）和耐熱性。
 

8、噴砂

    噴砂是以壓（yā）縮空氣為動力源，在（zài）工件表麵（miàn）形成高速射（shè）流束（銅礦（kuàng）石、石英砂、金剛砂（shā）、鐵砂、海砂）。由於磨料對（duì）工件表（biǎo）麵的衝擊和切削作用，工件表麵可（kě）以得到一定的清潔度（dù）和不同的粗糙（cāo）度，改善了表麵的力學性能，從而（ér）提（tí）高了工件的抗疲勞性，提高（gāo）了工件的粘（zhān）結強度。KPARE和油漆塗層的（de）增加，延長了漆膜的耐久性，並且油漆的流動和（hé）裝飾也是有益的。

9、噴塗

表麵噴（pēn）塗是應用最廣泛的表麵處理方法（fǎ）之一，噴塗具有以下優點：
    （1）成形後可覆蓋工件表麵缺陷。
    （2）工件表麵可通過噴塗多種顏色、不同光澤度、不同視覺效果和不同的手柄來獲得。
    （3）提高工件表麵的硬度和耐磨性。
    噴塗效果有啞光、半（bàn）啞光、光（高光）、各種顏色、各種質地（dì）、蝕刻、拉拔效果（金屬顏色可畫）、皮革效果、彈性感效果（橡膠漆）等。
 

10、拉絲

    拉絲（sī）是通過磨（mó）削（xuē）產品在工件表（biǎo）麵形成裝飾線條的一種表麵處理方（fāng）法，拉（lā）絲能（néng）很好地反映金屬（shǔ）材料的織構，使金屬表麵（miàn）獲得非鏡像金屬光（guāng）澤，根據（jù）表麵效應，可以劃分。直線（發際線）和線（雪花）。
    絲綢圖案的種類之間有很好的主觀性，每個用戶對表麵線條有不同（tóng）的要求，對線條效果的偏好不同。因此，需要（yào）有一個拉絲樣板（bǎn）來（lái）滿足用戶的要求。圓弧（圓弧麵和直（zhí）角交叉（chā）點很難看，畫不勻），油漆表麵（金屬（shǔ）顏色表麵可以畫小的鰭線）不適（shì）合DRAWWIN。

11、噴塑

    靜電噴塗（tú）是利用電暈放（fàng）電使粉末塗層吸附在工件上的過程，其過程是（shì）粉末供給（gěi）係統通過壓縮空氣氣體將粉（fěn）末塗層送入噴槍，由高（gāo）壓靜電發生（shēng）器A產生的（de）高壓。在噴槍前麵（miàn），通過電暈放電產生密集的電荷。粉體是由靜（jìng）電力形成（chéng）的噴槍噴嘴產生的，在極性相反的工件上，隨（suí）著噴霧上的粉末增多，電荷（hé）的積累越多，當達到一定（dìng）的厚度時，由於電的緣故，吸附不能繼續。靜態斥力，使整個工件塗上一定的厚度（dù），然後將粉末熔化、平整和固化，通過熱（rè），即在（zài）工件表麵上塗覆一（yī）層硬塗層。
    靜電粉末噴塗的優（yōu）點（diǎn）和缺（quē）點（diǎn）：無需稀釋、無毒害、對環境無汙染、塗層（céng）質量好、附著力（lì）高（gāo）、機械強度高、耐腐蝕、固化時間短、無底漆、工（gōng）人技術要求低、使用率高。粉末的離子率、厚膜、波紋、不光滑的表麵效應，隻有（yǒu）半啞光和光處理，光照這兩種外觀效果。

12、印刷

    印刷是塑料手板常用（yòng）的表麵處理工（gōng）藝之一（yī），可分為絲（sī）網印刷和移印兩種。
    （1）絲（sī）網：篩（shāi）板上的一些網孔可能通過油墨（mò）泄漏到密封件上，其餘的網板被堵塞，油墨不能通過油墨形成。油墨（mò）在印刷過程中是可滲透的，油墨是在印刷板上形成的。油墨在篩板的一端上油墨。在沒（méi）有外（wài）力作用的情況下，油墨不會（huì）穿過網格漏出。當油墨以一定的角（jiǎo）度和壓力刮擦時，油（yóu）墨（mò）被用來刮墨，將屏幕轉移到屏幕下的基板上，實現（xiàn）圖像的複製（zhì）。

    絲網印（yìn）刷的優點：
    一、成本低、見（jiàn）效快。
    B、印刷在不規則基材的表麵上。
    C，附著力強，油墨好。
    D，厚實墨層，固感。
    旋轉，顏色好，顏色好。
    f，印刷材料被廣（guǎng）泛使用，並且印刷尺（chǐ）寸很大。
    （2）轉移（表麵印刷）：一（yī）種（zhǒng）塑料成型（xíng）製品的表麵，它包含一個彎曲或略微凹凸的表麵（miàn），上麵有一塊需要印刷和印刷的柔性（xìng）橡膠。印刷油墨（mò）首先放（fàng）在雕刻文本或圖案凹版中，然（rán）後是文字（zì）或圖案I。將S複製到（dào）橡膠上，然後將文本或圖案轉移到塑料成（chéng）型表（biǎo）麵用橡膠。最後，通過熱處理或紫外光照射來固化油墨。

13、鐳雕

    鐳雕刻，也稱激光雕刻，是一種基於光學原理的表麵處理技術。例如，製作一（yī）個鍵盤，它有藍色（sè）、綠色、紅色和灰色，並且（qiě）主體是白色（sè）的。當激光雕刻時，第一個噴頭、藍色（sè）字、綠色字、紅（hóng）色字、灰色字各噴出相應的顏色，因（yīn）此它看起來像（xiàng）藍色鍵、綠色鍵等，然後整個噴頭都是（shì）白色的，所以（yǐ）它是一個完整的（de）白色（sè）鍵盤，所有的藍色和綠色（sè）都被覆蓋。然後用激光（guāng）技術和工業設計師（shī）的按鈕圖製作出白色的油，顯示出藍色和綠色等關鍵。

    鐳雕刻的局限性：
    （1）鐳雕刻深度：鋁0.1mm，塑料噴塗：0.2-0.3mm，鐵等金屬高達0.08mm；
    （2）鐳雕刻的極限表麵積為100x100mm。鐳雕刻需（xū）要拚接超過100x100mm。
    （3）白色和近白色的顏色不能雕刻（kè）出來，雕（diāo）刻在表麵鐳上的文字容易變形。