手板加工通用（yòng）工藝問題3D打印分層厚度

    用於一般手板加工工藝問題的3D打（dǎ）印層厚度
    了（le）解3D打印分層厚度對打印的重要（yào）性，以及它如何影響手板加工質量、外觀和可打印性。
   
    所有的製造工藝都是（shì）由一層一層印刷（shuā）出來（lái）的，所以層的厚度決定了印刷的分辨率（lǜ）和質量，類（lèi）似於電視或電腦屏幕的分辨率，層的厚度越小，分辨率越高。打印平滑的表麵。所以缺點是印刷時間會增（zēng）加，重要的是設計者是否重視外觀或是否能引入快速印（yìn）刷（shuā）。
   
    手板加工為什麽分層厚度是重要的
   
    對於一（yī）些印刷技術，如SLS和PulJET，層的厚度並不重要，因為（wéi）這種技術的分（fèn）辨率對於大多數應用（yòng）來說是（shì）足夠的。對於FDM和SLA技術，層厚度是一個重要的工（gōng）藝參數，因為它影響印刷。時間、成本、外觀和機械性能。
   
    對於一些手板加工技術，難（nán）以將相同厚度（dù）的（de）0.1mm和（hé）0.2mm的相同部件打印出來，但前者需（xū）要（yào）2倍的時間和更多的成（chéng）本（běn）。
   
    在確定層厚度（dù）時，考慮最終應用是至關重要的。如果（guǒ）零件需要非常鋒利的邊緣或需要組裝，則需要較小的層厚。

1. 曲（qǔ）線和角度，分層厚度對角度和曲率位置的影響更為明顯，在垂直方向上不易區分。如果在設計中包含大量的曲線或角度，使用較小的層厚度將減少層的視（shì）覺衝擊。
2. 垂直分辨率，層厚對（duì）垂（chuí）直方向的影響主要（yào）體現（xiàn）在光滑度上。當厚度為0.1mm時，側（cè）麵將（jiāng）顯示紋理。當厚度（dù）為0.2mm時，織構（gòu）將更加明顯，如果零件具有聯鎖或連（lián）接件，且表麵接（jiē）近，則厚度的（de）影響將更加突出。
3. 印刷失敗的可能（néng）性。對於某些印刷工藝，當層厚度小時，可能不利於印刷。對於DLP技術，采用（yòng）0.1mm進行分層厚度印刷的可能性是0.025mm的三倍。這是因為樹脂固化後樹脂會與數值槽相剝離，這兩層的視（shì）覺影響（xiǎng）受視覺效（xiào）果的影（yǐng）響，不明顯。
4. 後處理，層（céng）壓的厚度也會影響後處理工藝。如果該模型在印刷後被拋光、清洗（xǐ）或塗（tú）漆，則可以采用較大的薄片厚度。