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CNC手板廠與3D打印廠的加工方法比(bǐ)較
發布日期(qī):2018-06-26 18:47:35
本文將介(jiè)紹一些實(shí)際(jì)情況,介紹使(shǐ)用3D打印托盤(pán)處理CNC掌上(shàng)零件時的期望點、局限性和差(chà)異。
數控加工是減(jiǎn)少材料的常用技術。CNC手板廠加工(gōng)不同於(yú)材(cái)料製造,通常從實心塊開始,使用(yòng)鋒(fēng)利的旋轉工(gōng)具或刀具來切削材料以達到最終成(chéng)形。CNC是最常用的傳統加工方法之一。適用於小型一次性投擲和批量生產。CNC手板廠(chǎng)具有較高的(de)重複性和精密度。它為各種幾何形狀和多種材料的配(pèi)備配備了多種工具選擇。
CNC手板廠(chǎng)與(yǔ)3D打印廠的加工方法比較主要的區(qū)別(原型或3D打印(yìn))和數控加工,並給出了一(yī)係列的案例研究,以便設計師可以(yǐ)評估何時使用CNC或AM。
CNC手板廠與3D打印廠兩者之間(jiān)加工方(fāng)式的比較
性能 | CNC手板廠 | 3D打印廠(chǎng) |
材(cái)料 | 主要用於加工金屬(shǔ),也可用於加(jiā)工軟木和硬木、熱塑性塑料,丙烯酸,造型泡沫和蠟。每種材料需要不同的切削工具。 | 金屬,陶瓷,蠟,砂(shā)和複合材料 |
速度 | 數控機床(chuáng)比3D打印機能夠以更快的(de)速度去除材料在加工零件。然而(ér)卻需要大量的過程規(guī)劃和設置,特別是當需要多個加工步驟時(shí),零件通常需要重新定位。 | 可以實(shí)現一(yī)次成型,這意味著除了後處理之外(wài),不依賴於其它(tā)製造階段。對於許多工藝可以實(shí)現批量製造(如SLS和SLM)。 |
複(fù)雜度 | 底切,工具,內部(bù)特征(zhēng)和間隙都是(shì)必須考慮的限(xiàn)製因素。對加工過程,製(zhì)造零件的順序(xù)和零件取向都必須予以考慮。 | 複雜的設計可以(yǐ)使用3D打印機實現一次成型。成型方向、特征尺寸以及模型大(dà)小通常是主要的限製因素。 |
精度 | 精度由刀具(jù)幾何形狀決定,因為所有的刀具都是旋轉的和具有半徑的加(jiā)工內角。可以生產小於工具尺寸的(de)形狀特征,如小於工具直徑的薄壁。與3D打印的表麵質量相比,CNC加工(gōng)表(biǎo)麵(miàn)更好。 | 最小特征尺寸通常由材料輸送機構(例如,用於FDM的噴(pēn)嘴或用於材料噴射的噴嘴)的直(zhí)徑(jìng)或機器的光斑(bān)(例(lì)如燒結激光或UV光源)直徑控製。FDM打印層厚為100 - 200微(wēi)米,材料噴射打印機可以(yǐ)以低至16微米的(de)分辨率。 |
幾(jǐ)何形狀 | CNC機器依靠預定刀具路徑的點對點加工工藝來移除材料。因此,CNC機床能(néng)達到的表麵受(shòu)到限(xiàn)製,不需要調整(zhěng)零件。可用於加(jiā)工非常大和非常小的零件。 | 模型懸空麵需要添加支撐,這增加了打印成本和時(shí)間。 |
過程 | 需操作員或工程(chéng)師考慮刀具選擇,主軸轉速,接近位置、角度以及切削路徑。這(zhè)些因素都極大地影響了最終部件的質量和建造時間。 | 一旦上傳了模型並(bìng)選擇了(le)方向,層厚和(hé)支撐位置,大多數AM機器就可以打印完整的零(líng)件,無需任何人工幹預。 |