CNC手板廠與3D打印廠的加工方（fāng）法比較

發布（bù）日期：2018-06-26 18:47:35

    本文將介紹（shào）一些實際情況，介（jiè）紹使用3D打印托盤處理CNC掌上零件時的期望點、局限性和差異。
CNC手板廠加工不同於材料製造，通常從實心塊開始
    數控加工是減少材料的常用技術。CNC手板廠加工（gōng）不同於材料製造，通（tōng）常從實心塊開（kāi）始，使用鋒利的旋轉工具或刀具來切削材料以達到（dào）最終成形。CNC是最（zuì）常用的傳統加工（gōng）方法之一。適用於小型一次性（xìng）投擲和批（pī）量（liàng）生產。CNC手板廠具有較高的重（chóng）複性和精密度。它為各（gè）種幾何形狀和多種材料的配備配備了多種工具選擇。
CNC手板廠具有較高的重複性和精密度。它為各種幾何形狀和多種材料的配備配備了多種工具選擇
    CNC手板廠與（yǔ）3D打印廠的加工方法比較主要（yào）的（de）區別（原型或3D打印）和數控加工，並給出了一係列的案例研究，以（yǐ）便設計師可（kě）以評估何時使用CNC或（huò）AM。

CNC手板廠與3D打印廠兩者之間加工方式的比較

性能	CNC手板（bǎn）廠	3D打印廠
材料	主要用於加工金屬（shǔ），也可用於加工軟木和硬木、熱塑性塑料，丙烯酸，造型泡沫和蠟。每種材料需（xū）要不同的切削工（gōng）具。	金屬，陶瓷，蠟，砂和複（fù）合材料
速度	數控機床比3D打印機能夠（gòu）以更快的速度去除材料在（zài）加工零件。然而卻需要大量的過程規劃和設置，特別是當需要多（duō）個加工步驟（zhòu）時，零件（jiàn）通常需要重新定位。	可以實現（xiàn）一次成型，這意（yì）味著（zhe）除（chú）了後處理（lǐ）之外，不依賴於其它製（zhì）造階段。對於許多（duō）工藝可（kě）以實（shí）現批量（liàng）製造（如SLS和SLM）。
複雜度（dù）	底切（qiē），工具，內部特征和間隙都是必須考慮的限製因素。對（duì）加工過程，製造（zào）零件的順序和零件取向都必須予以（yǐ）考慮。	複雜的設計可以使用3D打印機實現一次成型。成型方向、特征尺（chǐ）寸以及模型大小通常是主要的限製因素。
精度	精（jīng）度由刀（dāo）具幾何形狀決定（dìng），因為（wéi）所有的刀（dāo）具（jù）都是旋轉的和具有半（bàn）徑的加工內角。可以生產小於工具尺寸（cùn）的形狀特征，如小於工（gōng）具直徑的（de）薄壁。與3D打印的表麵質量相比，CNC加工（gōng）表麵更好。	最（zuì）小特（tè）征（zhēng）尺寸（cùn）通常由材料輸送機構（例如，用於FDM的（de）噴嘴或用於材料噴射（shè）的噴嘴）的直徑或（huò）機器的光斑（例如燒結激光或（huò）UV光源）直徑控製。FDM打印層厚為100 - 200微米，材料（liào）噴射打印機可以以低至16微米的分（fèn）辨率。
幾何形狀	CNC機器依靠（kào）預定（dìng）刀具路徑的點對點加工工藝來移除材料。因此，CNC機（jī）床能達到的表（biǎo）麵受（shòu）到限製，不需要調整零件。可（kě）用於加工非常大和非常小的零件。	模型懸空麵需要添加支（zhī）撐，這增（zēng）加了打印（yìn）成本和時間。
過程	需操作員或工程師考慮刀具選擇，主軸轉速，接近位置、角度以及切削路徑。這（zhè）些因素都極（jí）大地影響了最終部件（jiàn）的質量和建造（zào）時間。	一旦上傳（chuán）了模型（xíng）並選擇（zé）了方向，層厚和支撐位置，大（dà）多（duō）數AM機器就可以打印完（wán）整的零件（jiàn），無需任何人工幹預。

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