CNC手板廠與（yǔ）3D打印廠的加工方法比較

發布日期：2018-06-26 18:47:35

    本文將介紹一些實際情況，介紹使用（yòng）3D打（dǎ）印托盤處（chù）理CNC掌上零件時的期望點、局限性和差異（yì）。
CNC手板（bǎn）廠（chǎng）加（jiā）工不同於材料製造，通常從實心塊開（kāi）始
    數控加工是減少材料的常用技術。CNC手板廠加工不（bú）同於材料（liào）製造，通常從實心塊開始，使用鋒利的旋轉工具或刀具來切削材料以達到最終成形。CNC是（shì）最常（cháng）用的傳統加工方法（fǎ）之一。適用於（yú）小型一次性投擲和批量生產。CNC手板（bǎn）廠具有較高的重複性和精密度。它為各種幾何形（xíng）狀和多種材料的配備配備了多種工具選擇。
CNC手板廠具有較高的重複性和（hé）精密度。它為各種幾（jǐ）何（hé）形狀（zhuàng）和多種材料的配備配備了多種（zhǒng）工具選擇
    CNC手（shǒu）板廠與3D打印廠的加工方法（fǎ）比較主要的區別（原型或3D打印）和數控加工，並給出了一係列的（de）案例研究，以便設計師可以評估何時使用CNC或AM。

CNC手板廠與3D打印廠兩者之間加工方（fāng）式的比較

性能	CNC手（shǒu）板廠	3D打（dǎ）印廠
材料	主（zhǔ）要（yào）用於加工金屬，也可用於加工軟木（mù）和硬木、熱塑性塑料（liào），丙（bǐng）烯酸，造型（xíng）泡沫和蠟。每種材料需要不（bú）同的（de）切削工具。	金屬，陶瓷，蠟，砂和複合材料
速度	數（shù）控機（jī）床比3D打印機能夠以更快的速度去除材料在加工零件。然而卻需要大（dà）量的過程規劃和設置，特別是當需要多個加工步驟（zhòu）時，零件通常需要重新定位（wèi）。	可以實現一次成型，這（zhè）意味著除了後處理之外，不依賴於其它製（zhì）造階段。對於許（xǔ）多（duō）工藝（yì）可以實現批量製造（zào）（如（rú）SLS和SLM）。
複雜度	底切，工具，內部特征和間隙都是必須（xū）考慮的限製因素。對加工過程，製造（zào）零件的順序和零件取向都必須予以考慮。	複雜的設計（jì）可（kě）以（yǐ）使用3D打印機實現一次成型。成型（xíng）方向、特征尺（chǐ）寸以及模型大小通常是主要的限製因素。
精度	精度由刀具（jù）幾何形狀決定，因為所有的刀具都是旋轉的和具有半徑（jìng）的加工內（nèi）角。可以生產小於工具尺寸的（de）形狀（zhuàng）特征，如小於工具直徑的薄壁。與3D打印的表麵質量相比，CNC加工表麵更好。	最（zuì）小特征尺寸通常由材料輸送機構（例（lì）如，用於FDM的噴嘴或（huò）用於（yú）材（cái）料噴射的噴嘴）的直徑或機（jī）器的光斑（例如（rú）燒結激光或（huò）UV光源）直徑控製。FDM打（dǎ）印層厚為100 - 200微米，材料（liào）噴射打印機可以以低至16微米（mǐ）的分辨率。
幾（jǐ）何（hé）形（xíng）狀	CNC機器依靠預定刀（dāo）具路徑的點對點加工工藝來移除材料。因此，CNC機床（chuáng）能達到的表麵受到限製（zhì），不需要調整零件。可用於加工非常大和非常小的零件。	模型懸空麵需要添加支撐，這（zhè）增加了（le）打印成本和時（shí）間。
過程	需操作員或工程師考慮（lǜ）刀具選擇，主軸轉速，接近（jìn）位置（zhì）、角度以及切削路徑。這些因素都（dōu）極（jí）大地影響了最終部件的質量和建造時間。	一旦上（shàng）傳了模型並選擇（zé）了方向，層厚和支撐位置（zhì），大多數AM機器就（jiù）可以打印完整的零件，無需任何（hé）人工幹預。

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