CNC手板廠與（yǔ）3D打印廠的加工方法比較

發布日期：2018-06-26 18:47:35

    本文（wén）將介紹一些（xiē）實際情況，介紹使用3D打印托盤（pán）處理CNC掌上零件時的期望點、局限性和差異。
CNC手板廠加工不同於材料（liào）製造，通常從實心（xīn）塊開（kāi）始
    數（shù）控（kòng）加工是減少材料的常用技術。CNC手板廠加工（gōng）不同於材料製造，通常從（cóng）實心塊開（kāi）始，使用（yòng）鋒利的旋轉（zhuǎn）工具或刀具來切削材（cái）料以達到最終成形。CNC是最常用的傳統加工方法之一（yī）。適用於小（xiǎo）型一（yī）次性（xìng）投擲和批量生產。CNC手板廠具有較高的重複性（xìng）和精密度。它為各（gè）種幾何形狀和（hé）多種（zhǒng）材料的配備配備了多種工具（jù）選擇。
CNC手板廠具有較高的重複性和精（jīng）密度。它為（wéi）各種幾何形狀和多種材料的配備（bèi）配備了多種工具選擇
    CNC手板廠與3D打印廠的加工方法比較主要的區別（bié）（原型或3D打印）和（hé）數（shù）控加工，並給出（chū）了一係列的案例研究，以便設計師（shī）可以評估何時使用CNC或AM。

CNC手（shǒu）板（bǎn）廠與3D打印廠（chǎng）兩（liǎng）者之間加工（gōng）方式的比較

性能	CNC手板廠	3D打（dǎ）印廠
材料	主要用（yòng）於加工金屬，也可用於加工軟木和硬木、熱塑性塑料，丙烯酸，造型泡沫和蠟。每種材料需（xū）要（yào）不同的切削（xuē）工具。	金（jīn）屬，陶瓷，蠟，砂和複合（hé）材料
速度	數控機床比3D打印機能夠以更（gèng）快的速度去除材料在加工零件。然而卻需要大量的（de）過（guò）程規劃和（hé）設置（zhì），特別是當需要多個加工步驟時，零件通常需要重新定位（wèi）。	可以實現一次成型，這意味著（zhe）除了（le）後處理之外，不依賴於其它製造階段。對於（yú）許多工藝可以實現批量製造（如SLS和SLM）。
複雜度	底切，工具，內部特征和間隙都（dōu）是必須（xū）考慮的限製因素。對加工（gōng）過程，製造零件的順序和零件取向都必須予以考慮。	複雜的設計（jì）可以使用3D打印機實現一次（cì）成型。成型方向、特征尺寸以及模型大小通常是主要的（de）限製（zhì）因素。
精度（dù）	精度由刀（dāo）具幾何形狀決定，因為所有的（de）刀具都（dōu）是旋轉的和具有半徑的加工（gōng）內角。可以生產小於工具尺寸的形狀特征，如小於工具直徑的薄壁。與3D打印的表麵質量相比，CNC加工表麵（miàn）更好。	最小特征（zhēng）尺寸通常由材料輸送機構（例如，用於FDM的噴嘴或用於（yú）材料噴射的噴嘴）的直徑或機器的光斑（例（lì）如燒結激光或UV光源）直（zhí）徑控製。FDM打印層（céng）厚為100 - 200微米，材料噴射打（dǎ）印機可以以低至16微米的分辨率。
幾何形狀	CNC機器（qì）依靠（kào）預定刀具路徑的點對點（diǎn）加工工藝來移除材料。因此，CNC機床能達到的表麵受到限製（zhì），不需要（yào）調（diào）整零件。可用於（yú）加工非常大和非常小的零件。	模（mó）型懸（xuán）空麵需要添加支撐，這增（zēng）加了打印成本和時（shí）間。
過程	需操作員或工程師考慮刀具（jù）選擇，主軸轉速（sù），接近位置、角度以及切削路（lù）徑。這些因素都極大地影（yǐng）響了最終部件的質量和建造時間。	一旦上傳了模型並（bìng）選擇（zé）了方（fāng）向，層厚和支撐位置，大（dà）多數（shù）AM機器就可以（yǐ）打印完整的零件，無需任何（hé）人工幹預。

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