CNC手板廠與（yǔ）3D打印廠的加工方法比較

發布日期：2018-06-26 18:47:35

    本文將介紹一些實際情況，介紹使用3D打印（yìn）托盤處理CNC掌上零件時的期望點、局限性和差異。
CNC手板廠加工不（bú）同於材料製造，通常從實（shí）心塊開始
    數控加工是減少材料的常用技術。CNC手板廠加工不同（tóng）於材料製造，通常從實心塊（kuài）開始，使用（yòng）鋒（fēng）利的旋轉工具或刀具來切削材料以達到最終成形。CNC是最常用的傳（chuán）統加工方（fāng）法之一。適（shì）用於小（xiǎo）型一次性投擲和批量生產。CNC手板（bǎn）廠具有較高的重複性和精密度。它為（wéi）各種（zhǒng）幾何（hé）形狀和多種材料的配備配備了多種工具選擇。
CNC手板廠（chǎng）具有較高的重複性和精密度。它為各種幾何形狀和多種材料的配備配備了（le）多（duō）種（zhǒng）工具選擇
    CNC手（shǒu）板廠與3D打印廠（chǎng）的加工方法比（bǐ）較主要的區別（原型或3D打印）和數控加工，並（bìng）給出了一係列的案例研究，以便設計師可以評估何時（shí）使（shǐ）用CNC或AM。

CNC手板廠與3D打印廠兩者之間加工方式的比較

性（xìng）能	CNC手板廠	3D打印廠
材料	主要用（yòng）於加（jiā）工金屬，也（yě）可用於加工軟木和硬（yìng）木、熱塑性塑料，丙烯酸（suān），造型泡沫和蠟。每（měi）種材料需要不同的切削工具。	金屬，陶瓷，蠟，砂和（hé）複合材料
速度	數控機床比3D打印（yìn）機能夠以更快的速度去除材料在加工零件。然而卻需要大量的過程規劃（huá）和設置，特別是當需要多個加工步驟時，零件通（tōng）常需（xū）要重新定位。	可以實（shí）現（xiàn）一次成型，這意味著除了（le）後處理（lǐ）之外，不依賴（lài）於（yú）其它（tā）製造階段。對於許多工（gōng）藝可以實現批量製造（如SLS和SLM）。
複雜度	底切，工具，內部特征和間隙都是必須考慮的限製因素（sù）。對加工過程，製造零（líng）件的順序和零件取向都必須（xū）予以考慮。	複雜的設計可以使用（yòng）3D打印機實現一次成型。成型方向、特征尺寸以及模型大小通（tōng）常是主要的限製因素。
精度	精度由刀具幾何形狀決定，因為所有的刀具都是旋轉（zhuǎn）的和具有半徑的加工內（nèi）角。可以生產小於工具尺寸的形狀（zhuàng）特征，如小於（yú）工具（jù）直徑的薄壁。與3D打印的表麵質量相（xiàng）比，CNC加工（gōng）表麵更好。	最小特征尺寸通常由（yóu）材（cái）料輸送機構（例（lì）如，用於FDM的噴嘴或用於材料噴射的噴嘴）的（de）直徑或機器的光斑（例如燒結激光或UV光源）直（zhí）徑（jìng）控製（zhì）。FDM打印（yìn）層厚為100 - 200微米，材（cái）料噴射打印機可以（yǐ）以低至16微米的分辨率。
幾何形狀	CNC機器依靠預定刀具路徑的點（diǎn）對點加工工藝來移除材料。因此，CNC機床能達到（dào）的表麵受到限製，不需要（yào）調整零件。可用於加工非常大和非常小的零件。	模型懸空麵需要添加支（zhī）撐，這增加了打（dǎ）印成本和時間。
過（guò）程	需操作員或工程師考慮刀具選擇，主軸轉速，接近位（wèi）置、角度以及切削路徑。這些因素都極大地影響（xiǎng）了最終部件的質（zhì）量和建造時間（jiān）。	一旦上傳了模型並選（xuǎn）擇了方向（xiàng），層厚和支撐（chēng）位置，大多數AM機器就可以打印完整的零件，無需任何人工幹預。

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