CNC手板廠與3D打印（yìn）廠的加工方法比較（jiào）

發布日期：2018-06-26 18:47:35

    本文將介紹（shào）一些（xiē）實際情況，介紹使用3D打印托盤處（chù）理CNC掌上零件時的期望點、局限（xiàn）性和差異。
CNC手板廠加工不同（tóng）於材料製造，通常從實心塊（kuài）開始
    數控加工是減少材料的（de）常用（yòng）技術。CNC手板廠加工不同於材料製造，通常從實心塊開始，使用鋒（fēng）利的旋轉工具或刀具（jù）來切削材料以達到最終（zhōng）成形。CNC是最常用的傳（chuán）統加工（gōng）方法之一。適用於小型一次性（xìng）投擲和批量生產。CNC手板廠具有較高的（de）重複性和（hé）精密度。它為各種幾何形狀和（hé）多種材料的配備配備了多種工具選擇。
CNC手（shǒu）板廠具有較（jiào）高的（de）重複性和（hé）精密度。它為各種幾何形狀和多（duō）種材料的配備配備（bèi）了多種工具選擇
    CNC手板廠與3D打印廠的（de）加工方法比較主要的區別（原型（xíng）或3D打印）和數（shù）控加工，並給出了一係列的案（àn）例研究，以便設計師可以評估何（hé）時使用CNC或AM。

CNC手（shǒu）板廠與3D打印廠兩者之間加工方式的比較

性（xìng）能	CNC手板廠	3D打印廠
材料	主要用於（yú）加工金屬，也可用於加工軟木和（hé）硬木、熱塑性塑料，丙烯（xī）酸，造型泡沫和蠟。每（měi）種（zhǒng）材（cái）料需要（yào）不（bú）同的切削工具。	金屬，陶（táo）瓷，蠟，砂和複（fù）合材料
速度	數控機床比3D打印機能夠以更（gèng）快的速（sù）度去除材料在加工零件。然（rán）而卻需要大量的過程規劃和設置，特別是當需要多（duō）個加工步驟時，零件通常需要重新定位。	可以實（shí）現一次成型，這意味著除了後處（chù）理之外，不依賴於其它（tā）製（zhì）造階段。對於許多工藝可以實現批量製造（如（rú）SLS和SLM）。
複雜度	底切，工具，內部特征和間（jiān）隙都是必須考慮的限製因素。對加工過程，製造零件的順（shùn）序和零件取向都必須予以考慮。	複雜的設計可以使用3D打印機實現一次成型。成型方（fāng）向、特征尺寸以及模型大小通常（cháng）是主要（yào）的限製因素（sù）。
精度	精度由刀具幾何形狀決定，因為所有的刀具都是旋轉的和具有半徑（jìng）的加工內（nèi）角。可以生產小於工具尺（chǐ）寸的形狀特征，如小於工具直徑的薄壁（bì）。與3D打印的表（biǎo）麵質量相比，CNC加（jiā）工表麵更好。	最小特征尺寸（cùn）通常由材料輸（shū）送機（jī）構（例如，用於FDM的噴嘴或用於材料噴射的噴嘴）的直徑或機器的光斑（例如燒結激（jī）光或UV光源）直徑控製。FDM打印層厚（hòu）為100 - 200微米，材（cái）料噴射打印（yìn）機可以以低至16微（wēi）米的分辨（biàn）率。
幾何形狀	CNC機（jī）器依靠預定刀具（jù）路徑的點（diǎn）對點（diǎn）加工工藝來移除材（cái）料。因此（cǐ），CNC機床能達到的表麵受到限製，不需要調整零件。可用於加工非常大和非常小的（de）零件。	模型懸空麵需要添加支撐，這增加（jiā）了打印成本和時間。
過（guò）程	需操作員或工程師考慮刀具選擇，主軸轉速，接近位置、角（jiǎo）度以及切削路徑。這（zhè）些因素（sù）都極（jí）大地影響了最終部件的質量和建造（zào）時間（jiān）。	一旦（dàn）上傳了模型並選擇了方（fāng）向，層厚和支撐位置，大多數AM機器就可以（yǐ）打印完整的零件，無（wú）需任何人工幹預。

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