CNC手板廠與3D打印廠的加工方法比較

發（fā）布日期：2018-06-26 18:47:35

    本文將介紹一些實際情況，介紹使用3D打印托盤處理（lǐ）CNC掌上零件時的期望點（diǎn）、局限性和差異。
CNC手板廠（chǎng）加工不同於材料製（zhì）造，通常從實心塊開始
    數控加工是減少材料的常用技術。CNC手板廠加（jiā）工不同於材料製造，通常從實心塊開（kāi）始，使用鋒利的旋轉工具或刀具來切削材料以達到最終成形。CNC是最常用（yòng）的傳統加工方法之一。適用於小型一次性投（tóu）擲和批量生產。CNC手板廠具有較高的重複性和精密度。它為各種幾何形狀和多種材料的配備配備了多種工（gōng）具選擇。
CNC手板廠（chǎng）具有較（jiào）高的重複性和（hé）精密度。它為各種幾何形狀和（hé）多種材料的配備配備了多（duō）種工具選擇
    CNC手板廠與3D打印廠（chǎng）的加工方法比較主要的區別（原（yuán）型或3D打印）和數控加（jiā）工，並給出（chū）了一（yī）係列的案例研究，以便設計師可以評估（gū）何時使用CNC或（huò）AM。

CNC手板廠與3D打印廠兩者之間（jiān）加工（gōng）方式的（de）比較

性能	CNC手板廠	3D打印廠
材料	主要用於加工（gōng）金屬，也可用於加工軟木和硬木、熱（rè）塑性（xìng）塑料，丙烯酸，造（zào）型泡沫和蠟。每種材料需要不同的切削工具。	金屬，陶瓷，蠟，砂和複合材料
速（sù）度	數控機床比3D打印機（jī）能夠以更快的速度去除材料在加工零件。然而卻需要大（dà）量的過程規劃（huá）和（hé）設置，特別是當需要多個加工步驟時，零（líng）件（jiàn）通（tōng）常需要重新定位。	可以實現一次成型，這意味著除了後（hòu）處理之外，不（bú）依賴於其它（tā）製（zhì）造階段（duàn）。對於許多工藝可以實現批量製造（如SLS和SLM）。
複雜度	底切，工具，內部特征和間隙都是必須考慮的（de）限（xiàn）製因素。對加工過程，製造零件的順序和零（líng）件取向都（dōu）必須予以考慮。	複雜的設計可以使用3D打印機實現一次成型。成型方向、特征尺（chǐ）寸（cùn）以及模型大小通常是主要的限製因（yīn）素。
精度	精度由刀具幾（jǐ）何形（xíng）狀決定，因為所有的刀具都是旋轉的和具有（yǒu）半徑的加工內角。可以生產小於工具尺寸的形狀特征（zhēng），如小於（yú）工具直徑的薄壁。與3D打（dǎ）印的表麵質量相比（bǐ），CNC加工表麵更好。	最小特征尺寸（cùn）通常由材料輸送機構（例（lì）如，用（yòng）於FDM的噴嘴或用於材料（liào）噴射的噴嘴）的直徑或機器的（de）光斑（例（lì）如燒結激光（guāng）或UV光源）直徑控製。FDM打印層厚為100 - 200微米，材料噴射打印機可以以低（dī）至16微米的（de）分辨率。
幾何形狀	CNC機器依靠預定（dìng）刀具路徑的點對點加（jiā）工（gōng）工（gōng）藝來移除材料。因此，CNC機床能達到的表麵受（shòu）到限（xiàn）製，不需要調整零件。可用於加工非常大和非常小的零件。	模型懸空麵需要添加支撐，這增加了打印成本（běn）和時間。
過程	需操（cāo）作員或工程師考慮（lǜ）刀具選擇，主軸轉速，接近位置、角度以及切削路徑。這些因素都極大地影響了最（zuì）終部（bù）件的質量和建造時間。	一（yī）旦上傳了模型並選擇了（le）方向，層厚和（hé）支撐位置，大多數AM機器就可以打印完整的零件，無需任何人工幹預。

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