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CNC手板(bǎn)廠與3D打(dǎ)印廠(chǎng)的加(jiā)工方法比較(jiào)
發布日期:2018-06-26 18:47:35
本文將介紹一些實(shí)際(jì)情況,介紹使用3D打印(yìn)托盤處理CNC掌上零件時的期望點、局限性(xìng)和差異。
數控加工是減少(shǎo)材料(liào)的(de)常用技術。CNC手板廠加工不(bú)同於(yú)材料製造,通常從實心塊開始,使用鋒利的旋轉工具或刀具(jù)來切削材料以達到最終成形。CNC是最常用的傳統加工方法之一。適用於小型一次性投(tóu)擲和批量(liàng)生產。CNC手板(bǎn)廠具有較高的重複性和精密度。它(tā)為各種幾何形狀和多種材(cái)料的(de)配備配備了多(duō)種工具選擇(zé)。
CNC手板廠與3D打(dǎ)印廠的(de)加工方法比較主要的(de)區別(原型或3D打印)和數控加工,並給出了一係列的案例研究(jiū),以便設計師可以評估何時使(shǐ)用CNC或AM。
CNC手板廠與3D打(dǎ)印廠兩者之間加工方式的比較
| 性能 | CNC手板廠 | 3D打印廠 |
| 材(cái)料 | 主要用於加工金屬,也可用於加工軟木和硬木、熱塑性(xìng)塑料,丙烯酸,造型泡沫和蠟。每種材料(liào)需要不同的(de)切削工具。 | 金(jīn)屬,陶瓷,蠟,砂和複合材料 |
| 速度 | 數控機床比3D打印機能夠以更快的(de)速度去除材(cái)料在加工零件。然而卻(què)需要大量的過程規劃和設置,特(tè)別是當需(xū)要多個加工步驟時(shí),零件通常需要(yào)重新定位(wèi)。 | 可以實現(xiàn)一次成型,這意味著除(chú)了後處理之外,不依賴於其它製造(zào)階段。對於許(xǔ)多工藝可以實(shí)現批量製造(如SLS和SLM)。 |
| 複雜度 | 底切,工(gōng)具,內部(bù)特征和間隙都是必須考慮的限(xiàn)製因素。對加(jiā)工過程,製造零件的順(shùn)序和零件取向都必須予(yǔ)以考慮。 | 複(fù)雜的設計可以使用3D打印(yìn)機實現一次成型。成型方向、特征尺寸以及模型大(dà)小通常(cháng)是主要的限製因素。 |
| 精度 | 精度由刀具幾何形狀(zhuàng)決定,因為所有的刀具都是旋轉的和具有半徑的加工內角。可以生產(chǎn)小於工具尺寸的形狀特征,如小於工具直徑的(de)薄(báo)壁。與3D打印的表麵(miàn)質量相比,CNC加工表麵更好。 | 最小(xiǎo)特征尺寸通常由材料輸送機(jī)構(例如,用於(yú)FDM的噴嘴(zuǐ)或用於材料噴射(shè)的噴嘴)的直徑或機器的光斑(例如燒結激光或UV光源)直徑控製。FDM打印(yìn)層厚為(wéi)100 - 200微米,材料噴射打印機可以以低至16微米的分(fèn)辨率。 |
| 幾何形狀 | CNC機器依靠預定刀(dāo)具路徑的點對點加工工藝來移除材料。因此,CNC機床能達到的表麵受到限製,不需要調整零件。可用於加工非常大和非常小的零件。 | 模型懸空麵需(xū)要添(tiān)加支撐,這增加了打印(yìn)成(chéng)本和時間。 |
| 過程 | 需操作員或工程師考慮刀具選擇,主軸轉速,接近位置、角度以及切削路徑。這(zhè)些因素都極大地影響了最終部件的質量和(hé)建造時間。 | 一旦(dàn)上傳了模型(xíng)並(bìng)選擇了方向,層厚和(hé)支撐位置,大多數AM機器就(jiù)可以打印完整的(de)零件,無需任何人(rén)工幹預(yù)。 |





