CNC手板廠與3D打印廠的加工方法比較

發布日期：2018-06-26 18:47:35

    本文將介紹一些實際（jì）情況，介紹（shào）使（shǐ）用3D打印托（tuō）盤處理CNC掌上零件時的期（qī）望（wàng）點、局限（xiàn）性和（hé）差異。
CNC手板廠加（jiā）工不同於材料製造（zào），通常從實心塊開始
    數控加工是減少材料的常用技術。CNC手板廠加工不同於材料製造，通常從實心（xīn）塊開始（shǐ），使用鋒利（lì）的旋轉工具（jù）或刀具來切削材料以達到最終成形。CNC是最常用的（de）傳統加工方法之一。適用（yòng）於小型一次性投擲和批量（liàng）生產。CNC手板廠具有較高的重複性和精密度。它為各種幾何（hé）形（xíng）狀和多種材（cái）料的配備配（pèi）備了多種（zhǒng）工具選擇。
CNC手板（bǎn）廠（chǎng）具有較高的重複性和精密度。它為各種幾何形狀和多種材料的配備配備了多種工具選擇
    CNC手板廠與3D打印（yìn）廠的加工方法比較主要的區別（原型或3D打印）和數控（kòng）加工，並給出了一係列的案例研究，以便設（shè）計師可以評估何時使用CNC或AM。

CNC手板廠與3D打印廠兩者之間加工方（fāng）式的（de）比較

性能	CNC手板（bǎn）廠	3D打印廠
材料	主要用於加（jiā）工金屬，也可用於加工軟木（mù）和硬木、熱（rè）塑性塑料，丙烯酸，造型泡沫和蠟。每種（zhǒng）材料需要不同（tóng）的（de）切削工具。	金屬，陶瓷，蠟，砂和複合材料（liào）
速度	數控機（jī）床比3D打印機（jī）能夠以更快的速度去除材料在加工零件。然而卻需要大量的過程規劃和設置，特別是當需要（yào）多個加工步驟時，零件通常需要重新定（dìng）位。	可以實（shí）現一次成型，這意味著除了後處（chù）理（lǐ）之外，不依賴於（yú）其它製（zhì）造階（jiē）段。對於許多工藝可以實現批（pī）量製造（如（rú）SLS和（hé）SLM）。
複雜度	底切，工具，內部（bù）特征和間隙都是必須考慮（lǜ）的限製因素。對加工過程，製造零件的順序和零件取向都必須予以考慮。	複雜的設計可以使用3D打印機實現一次成型。成型方向、特（tè）征尺（chǐ）寸以及模型大小通常是主要的限製因素（sù）。
精度	精度由刀具幾何形狀決定，因為所有的刀具都是旋（xuán）轉的和具有半徑的加（jiā）工內角。可以生產小（xiǎo）於工具尺（chǐ）寸的形（xíng）狀特征，如小（xiǎo）於工具直徑的薄壁。與3D打印的表麵質量（liàng）相比，CNC加工表麵更好。	最小（xiǎo）特征尺寸通常由材料輸送機構（例如，用於FDM的噴嘴或用於材料噴射的噴嘴）的直（zhí）徑或機器的光斑（例如燒結激光或UV光源）直徑控製。FDM打（dǎ）印層厚為100 - 200微米，材料噴射（shè）打印機可以以低至16微（wēi）米（mǐ）的（de）分辨率。
幾何形狀	CNC機器依靠預定刀具路徑（jìng）的點（diǎn）對（duì）點加工工藝（yì）來移除材料。因此，CNC機（jī）床能達到的表麵受到限製，不需要調整零件。可用於加工（gōng）非常大和非（fēi）常小的（de）零件。	模型懸空麵需要添加支撐，這增加了打印成本和（hé）時間。
過程	需操作員或工程（chéng）師考慮刀具選擇，主軸轉速，接近位置、角度以及切削路徑。這些因素都極大地影響了最終部件的質量和建造時間。	一旦上傳了模型並選擇了方（fāng）向，層（céng）厚和支撐（chēng）位置，大多數AM機（jī）器就可以打印完（wán）整的零件，無（wú）需任何人工幹預。

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