手板（bǎn）模型慢慢發展走向了它的成（chéng）熟期（qī）—快速成型技術優勢

    手板模型的發展已有多年的曆（lì）史，從最開始的油泥雕刻、手工（gōng）切割等加（jiā）工方法，到目前的CNC數控加工、3D打印、真空重塑等，現在的手板模型已經打破了以往的工藝流程。ESS的局限性、先（xiān）進的CNC雕（diāo）刻技術、快速的SLA激光快速成型、高效率、低（dī）批量的小批量複製等，使得（dé）手板模型發生了巨（jù）大的變化。
   
    無論是手板模型的精度還是手板（bǎn）模（mó）型的外觀，最終開口模製作的產品都達到了最大可（kě）能，用ABS材料加工的手板模型（xíng）很強，PMMA丙烯酸材料的（de）透射率等於T。o有機玻璃的透光率。橡（xiàng）膠材料（liào）的軟硬程度和橡膠的（de）實際使用（yòng）是可調（diào）節的（de），用這些材料製成的材料（liào）模型（xíng）幾乎可以達到（dào）假真實的水平（píng）。在大（dà）量的大型（xíng）展覽中，顯示了一（yī）批手板模型，這使粒子感到驚訝。螞蟻。在這一點上，手（shǒu）板模（mó）型的發展走向成熟（shú）。
   
    手板模（mó）型快速成型技術的優勢
    隨著快速成型技術的不斷改進，各種（zhǒng）新材料不（bú）斷發展（zhǎn），使（shǐ）得快速原（yuán）型製造廠家有了更多的選擇芯片。
   
    近（jìn）年來，手板模型快（kuài）速（sù）成型技術的快速（sù）發展越來越成熟，快速成型（xíng）技術處理的產品（pǐn）不斷受到廣大消費（fèi）者的追捧。Trimes一直（zhí）在不斷發展，使快速原型製造商有更多的選擇（zé）芯片，經過多年的發展，快（kuài）速成型的材料已經從原（yuán）來的感光樹脂擴展到（dào）尼龍和塑料材（cái）料。
   
    簡而言（yán）之，樹脂材料因其物理強度（dù）和柔性而可用於更多的（de）產品，快速成型產品的使用範圍也在不斷擴大（dà）。它不僅可以（yǐ）作為家用電器，也可以作為手機使（shǐ）用，隨著新（xīn）材料（liào）的廣泛（fàn）使用，快速成型技（jì）術逐漸為手板產品賦予了（le）更多的功能，受到消費者的青睞。
   
   
   
    有一個方便快捷的手板生產（chǎn）行業，它可以像打印機一樣快速、快速打印，一個產品可以在幾（jǐ）分鍾內完成，大大節省了用戶的時間和成本。SLA激光快速成型就是這樣一種加工方式，因為它是（shì）一個積累。激光（guāng）快速成型，對（duì）產品的組成沒有特殊限製，無論是（shì）扣還是更複雜的結（jié）構（gòu）。隻要可以設計3D地圖，就可以將其形成一種材料，然後手板模型通過批量生產可（kě）以生產矽膠模具的加工模式。