手板模（mó）型慢慢發展走向了它的成熟期—快速成型技術優勢

    手板模型的發展已有多（duō）年的曆史，從最開始的（de）油泥雕刻、手工切（qiē）割等加工方（fāng）法，到目前的CNC數控加（jiā）工、3D打印、真空重（chóng）塑（sù）等（děng），現在的手板模型已經打破了以往的工藝流程。ESS的局限性、先進（jìn）的CNC雕（diāo）刻技術、快速的SLA激光快速（sù）成型、高效率、低批量的小批量複製等，使得手板模（mó）型發生了巨大的變化。
   
    無論是手板模型的精度還是手板模型的外觀，最終開口模製作的產品都達到了（le）最大可能，用ABS材料（liào）加工的手板模型很強，PMMA丙烯酸材料的透射率等於（yú）T。o有機玻璃的（de）透（tòu）光率。橡膠材料的軟硬程度和橡膠的實際使（shǐ）用是可調節的，用這些材料製成的材料模型幾乎可以達到（dào）假真實的水平。在（zài）大量的大（dà）型展覽中，顯示了（le）一批手板模型，這使粒子感到驚訝。螞蟻。在這一點上，手板模型的（de）發展走向成熟。
   
    手板模型快速（sù）成型技術的（de）優勢
    隨著快速（sù）成型技（jì）術的不斷改進，各種新材料不斷發展，使（shǐ）得快速（sù）原型製造廠家有了更多的選擇芯片。
   
    近年來，手板模型快速成型技術的快速發展越來越成熟（shú），快速成型技術處理的產（chǎn）品不斷受到（dào）廣大消費者的追捧。Trimes一直在不斷發（fā）展，使（shǐ）快速原型製造商有更（gèng）多的選擇芯片，經過多年的發展，快速成型（xíng）的材料已經從原來的感光樹（shù）脂擴（kuò）展到尼龍和塑料材料。
   
    簡而言之，樹脂材（cái）料因其物理強度和柔性而可用於更多的產品，快速成型產品的（de）使用範圍也在不斷擴大。它不僅可以作為家用電器，也可以作為手機使用，隨著（zhe）新材料的廣泛使用，快速成型技術逐漸為手板產品賦（fù）予了更多的功能（néng），受（shòu）到（dào）消費者的青（qīng）睞。
   
   
   
    有（yǒu）一個方便快捷的手板（bǎn）生產行（háng）業，它可以像打印機一樣快速、快速（sù）打印，一個產品可以在幾分鍾內完成，大大節省（shěng）了用戶的（de）時間和成本。SLA激光快速成型（xíng）就是這樣一種加工方式，因為它是一個積累。激光（guāng）快速成型，對產（chǎn）品的組（zǔ）成沒有特殊限製，無論是（shì）扣還是更（gèng）複雜的（de）結（jié）構（gòu）。隻要可以（yǐ）設（shè）計3D地（dì）圖，就可以將其形成一種（zhǒng）材料（liào），然後手板模型通過批量生產可以生（shēng）產矽膠模具（jù）的加工模式。