手板模（mó）型慢（màn）慢發展走向了它的成熟期（qī）—快速成型技術優（yōu）勢

    手板模型（xíng）的發展已有多年的曆史，從最開始的油泥雕刻、手（shǒu）工切（qiē）割等（děng）加工方（fāng）法，到目前（qián）的CNC數（shù）控加工、3D打印、真（zhēn）空（kōng）重塑等，現在的手板模型已經打破了以往的工藝流（liú）程。ESS的局限性、先進的CNC雕刻技術、快速的（de）SLA激光快（kuài）速成型、高效率、低批量的小批量（liàng）複製等，使得手板模型發生（shēng）了巨大的變化。
   
    無論是手板模型的精度還是手板模型的外觀（guān），最終開口模製作的產品都達到了最大可能，用ABS材料加工的手板模型很強，PMMA丙烯酸材料的透射率等於（yú）T。o有機（jī）玻璃的透光率。橡膠材料的軟硬程度和橡膠的實際使用是可調節的，用這（zhè）些材料製成的材（cái）料模型（xíng）幾乎可以達到假真實的水平（píng）。在大量的大型展覽中，顯示（shì）了一（yī）批手板模型，這使粒子感到驚訝。螞蟻。在這一點上（shàng），手板模型（xíng）的發展走（zǒu）向成熟。
   
    手板模型快速成（chéng）型技術的優勢（shì）
    隨著快速成型技術的不斷改進，各（gè）種新材料不斷發展，使得快（kuài）速原型製造廠家有了更多（duō）的選（xuǎn）擇芯片。
   
    近年來，手板模型快速成型技術的快速發展越來越成熟，快（kuài）速成型技術處理的（de）產品不斷受到廣大消費者的追捧。Trimes一直在不斷發展，使快速原型製造商有更多的選擇芯片，經過多年（nián）的發（fā）展，快速成型的材料已經從原來的感光（guāng）樹脂擴展到尼龍和塑（sù）料材料。
   
    簡而言之，樹脂（zhī）材料因其物理強度和柔性而可用於（yú）更多（duō）的產品，快速成型產品的使（shǐ）用範圍也在不斷擴大。它不僅可以作為家用電器，也可以作為手機使用，隨著新材（cái）料的廣泛使用，快速（sù）成（chéng）型（xíng）技（jì）術逐漸為手板產品賦予了更多的功能，受到消費者的青睞。
   
   
   
    有（yǒu）一個方便快捷的手板生產行業，它可以像打印機（jī）一樣（yàng）快速、快速打印，一個產（chǎn）品可以在幾（jǐ）分鍾內完成，大大節省了用戶的時間和成本。SLA激光（guāng）快速成型就（jiù）是這樣一種加（jiā）工方式，因為它是一個積累。激光快（kuài）速成（chéng）型，對產品的組（zǔ）成（chéng）沒有（yǒu）特殊限製，無論是扣還是更複雜的結構。隻要可以設計3D地圖，就（jiù）可以將其（qí）形成一種材料，然後手板模型通過批量生產可以生產矽膠模具的（de）加工模式。