手板模（mó）型慢慢發展走向了它的成熟期—快速成型技術優勢

    手板模型的發展已有多年的曆史，從最開始（shǐ）的油（yóu）泥（ní）雕刻、手工切割等加工方法，到目（mù）前的CNC數控加工（gōng）、3D打印、真空重塑等，現在的手板模型已經打破了以往的工藝流程。ESS的局限性、先進的CNC雕（diāo）刻技術、快速的SLA激光快速成型、高效率、低批量的小批量複製等（děng），使得手板模型發生了巨大的變化。
   
    無論是手板模型的精度還是手板模型的外觀，最終（zhōng）開口模製作的產品都達到了最大可能，用ABS材料加工的手板模型很強（qiáng），PMMA丙烯酸材料的透射（shè）率等於T。o有（yǒu）機玻璃的透光率。橡膠材料的軟硬程度和（hé）橡膠的實際使用是可調節的，用這些材料製成的材料模型幾乎可以達（dá）到（dào）假真實的水平。在大（dà）量的大型展覽中，顯（xiǎn）示了一批手（shǒu）板（bǎn）模型，這（zhè）使粒子感到驚訝。螞蟻。在這一點上，手板模型的發展走向成熟。
   
    手板模型快速成型技（jì）術的優勢
    隨著（zhe）快速成型技術的不（bú）斷改進，各種新材料不（bú）斷發展，使得快速原型（xíng）製造（zào）廠家有了更多的選擇芯片。
   
    近年來（lái），手板模型快速成型技術的快速發展越來越成熟（shú），快速成（chéng）型（xíng）技術處（chù）理的產品不斷受到廣大消費者的（de）追捧。Trimes一直在不斷發展，使快速原型製造商有更多的選擇芯片（piàn），經過多年的發展，快速成（chéng）型的材料已經從原（yuán）來的感光樹脂擴展到尼龍和塑料材料。
   
    簡而言之，樹脂材料因其物理強度和（hé）柔性而可用於更（gèng）多的產品（pǐn），快（kuài）速成型產品的使用範圍也在（zài）不（bú）斷擴大（dà）。它不僅可以作（zuò）為家用電（diàn）器，也可以作為手機使用，隨著新材料（liào）的廣泛使用（yòng），快速（sù）成型技術逐漸為手板產品（pǐn）賦予了更多的功能，受到消費者的青睞（lài）。
   
   
   
    有一個方便快（kuài）捷（jié）的手板生產行業，它可以像打印機一樣快速、快速（sù）打印，一個產（chǎn）品可以在幾分鍾內完成，大大節（jiē）省了用戶的時間和成本。SLA激光快速成（chéng）型就是這樣一種加工方式，因（yīn）為它是一個積累。激光快速成型，對（duì）產品（pǐn）的組成沒有特殊限製，無論是（shì）扣還是更複雜的結構。隻要可以設計3D地（dì）圖，就可以將其形成一種材料，然後手板（bǎn）模型通過批量生產可以生產矽膠模（mó）具的加工模式（shì）。