影響（xiǎng）CNC手板廠加（jiā）工價格有哪些因素

影響CNC手板廠加工價格的因素
    如果這四個因素（sù）出現（xiàn）在（zài）3D圖紙上，難度（dù）就會增（zēng）加，價格自然（rán）會更高。
   
    雖然CNC手板廠是常見的，但（dàn）很多用（yòng）戶認為其價格（gé）太高，其實很（hěn）多CNC手板廠的企業（yè）都是在（zài）看到3D圖紙之後再引用的，如果（guǒ）在3D圖（tú）紙中有以下因素，難度就會增加，價格自然會更高（gāo）：

1. CNC手（shǒu）板廠是（shì）加工零（líng）件精度和表麵粗糙度：如果需要0.01mm公差要求，無（wú）論是加工設備還是技術大師，要（yào）求都比較高，而且成本要高得多；
2. CNC手板廠是加工零件的結構和尺寸：如果產（chǎn）品結構複（fù）雜，加工成本會高得多；如果產品的整體尺寸或表麵的形狀，加工成本會上升很多。
3. CNC手板廠是加工零件材料，如果加工工藝很難（nán），如不鏽鋼、材料硬度，需要使用鎢鋼硬切削工具，而電腦鑼需要台灣或日本機器合作做，雖然成本會高於使用普通材料（liào）。
4. 手工製版的工藝流程很多，包括CNC加工、打磨、注塑（sù）、絲印、拉絲、水印（yìn）、電（diàn）鍍、鐳射（shè）雕（diāo）刻等。一般來（lái）說，手工製版模型不需要這麽多工序，而是要做到客戶的手（shǒu）的外（wài）觀，這些工序。都（dōu）是二手的（de），價格比較高。
      
   CNC手板廠與開放（fàng）式（shì）材料係統的變革
       CNC打印機將在設計（jì）過程中被徹底檢修，從而消除了對（duì）溫度和速度的（de）限製，以及早期（qī）模型的成本。在CNC打印工廠打印中（zhōng）使用的新材料的最終局限性（xìng）是主SLS打印機MANU使用的封閉業務模式。製（zhì）造者。
      
       大多數CNC手抄係統使用的溫度控製係統過於簡單，阻礙（ài）了打印精度和（hé）最終打印速度，類似於FFF打印機的創新和設計的激增，允許更全麵的打印機和容量範圍，在未來五年（nián）內，CNC手印廠PR。在設計過程中，將對其進行檢修，以消（xiāo）除溫度、速度限製和早期模型成本。
      
       這項技術革新將需要投入CNC手板廠的承諾和材料供應商和（hé）產品製造商（shāng）的支持（chí），並且在設備水（shuǐ）平上已經有了顯著的支持跡象。開發StRATATC和（hé）FLAMFF桌麵專業（yè）打（dǎ）印機和EOS的高溫（wēn）雙激光係統公告是為更方便和麵向生產的SLS係（xì）統的早期步驟。
      
      
       在CNC手板廠印刷中使用的新材料的最終局限性是主要CNC打印機製造商使用的封閉業務模式。像3DStices這樣的公司（sī）要求客戶在SLS係統上（shàng）使用公司材料，隻提（tí）供有限的材料。展望未來，卡爾和Vikram預（yù）測（cè），新材料的開發將導致對使用更廣泛熱塑性塑料（liào）的開放係統的更強烈需求。如上述表所示，PRODWAY和其他公司已經朝這（zhè）個方（fāng）向發展。開放式材料模型，成為打印機銷售未來收入的一個問題，超過了未來（lái）第三（sān）方材料銷售（shòu）收入（rù）的損失。在這方麵，惠普還采用了尼龍粉末印刷，但其材料平台是開放的，允許第三方材料進行測（cè）試。D測試。這（zhè）件東西做得（dé）很好。
      
      
      
       在上麵的表格中，向日葵视频免费下载黄可以看到克服現有SLS印刷技術的局（jú）限性的進展，展示（shì）了（le）市場上一些領先的SLS打印機的技術規範。具（jù）體地，粗體字顯示了一些公（gōng）司如何（hé）開始應對設備相關的挑戰。NT成本、材料多樣化和溫度限製，但（dàn）是SLS印刷的廣泛應用將需要材料開發人員、打印機製造商和零（líng）件製造商的合作，以及垂直集成的模擬，這有助於（yú）促進成功的（de）應用。金屬粉（fěn）末床技（jì）術在航天和醫學中的應用
      
       雖然卡爾說CNC打印機的改進將（jiāng）受到材料開發的推動，但（dàn）材料開發需要由打印機開發人員和最終零件製造商來關注。導入方法，通過與（yǔ）諸如初創公（gōng）司（sī）等結構化聚合（hé）物的合作或通過內部開發擴大SLS熱塑性塑料的範圍。打印（yìn）機開發人員有機會（huì）通過更便宜、更快和更高的加工脾氣來區分自己。最重要的是，產（chǎn）品設計者（zhě）和製造商應該考慮SLS印刷的定製產品，需要比FFF或SLA更好的各向同性，並且應該與材料和打印機開發人員一起推動材料和加工能力達到期望的產品規格。