手（shǒu）板模型是什麽意思?

手板模型也稱為首（shǒu）板，是指（zhǐ）新產品研發（fā）階段在沒有開模具之前的第一個或（huò）第一批樣板（bǎn）。手板模型（xíng）的製作工序（xù）大多以手工為主，故廣泛稱之為“手板模型”。

　　手板（bǎn）模型是驗證產品可行性的第一步，是找出產品設（shè）計缺陷（xiàn）最直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至手板模型沒有任何問題才以此為開（kāi）模具作為依據。通常還需要進行小批量複模測試、招商甚至是檢驗產品將來量（liàng）產時（shí）的裝配難易度。

手板模型主要用途（tú）：

　　外觀手板：主（zhǔ）要用於（yú）檢驗產品（pǐn）外型尺寸、顏色搭配、材質配合、成本評估、市（shì）場調查、展會展覽等量產工藝可行性分析與判斷。

　　結構手板：主要用於產品內部裝配結構（gòu）之間（jiān）的（de）配合、材質強度分析、性能檢測、成本評估、新產品招商（shāng）等，從（cóng）而大大降低了直接開模的風險。

　　真空（kōng）複模：主要用於小（xiǎo）批量新產品各項性能檢測，進一步提升新產（chǎn）品量產化的（de）可行性，也可用於新產（chǎn）品（pǐn）招（zhāo）商。

手板模型主要分類：

1. CNC加工手板：采用數（shù）控加工方法，可以（yǐ）采用各種原材料加工，可做任何工藝的表麵處理，最適合檢驗（yàn）產品的用料強度，色彩、工藝搭配效果，已成為快速（sù）首板製作的主流。
2. 快速成形手板： 即光固定化立體造型，該技術以光敏樹脂為原料，將計算機控製下的紫外線激光以預定零件各分層（céng）則麵的輪廓（kuò）軌跡對液態樹脂（zhī）逐點（diǎn）、逐層進行掃描，使被掃描區的樹脂薄層產生光聚舍反應而固化成形。其缺點主要是材質強度不夠，電鍍、噴油等表麵處理效果無法達到量產化（huà）的要求。

手（shǒu）板的製作流程：

1. 審圖；
2. 拆圖；
3. 編程；
4. CNC雕銑、SLA或3D打印；
5. 手工初裝配；
6. 手工打磨（mó）；
7. 噴油、電鍍或陽極處（chù）理；
8. 絲印、鐳雕；
9. 成品裝配。

手板（bǎn）模型的應用領域：通信產品、數碼產品、家（jiā）用電器、醫療器（qì）械、航空汽車、汽車音響、儀器儀表、玩具禮品等。

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