大型塑膠手板模型如何加（jiā）工

在做複雜的大型手板模型的（de）時候，隻能采用CNC加工，並且還需要拆（chāi）件來（lái）做（zuò），這樣才能控（kòng）製成本。

　　一（yī）般客戶做手板的話，遇到的都是尺寸較小的手板，而且這樣的尺寸基本上沒有超出機器的加工行程，做起來也比較方便。有時候，手板廠也會碰到一些尺寸大的手板，尤其是那種（zhǒng）長（zhǎng）度超過一米的手板，這樣就超過了（le）很（hěn）多手板廠CNC加工的行程，這種時候該怎麽辦？其實針對這種情況有兩（liǎng）種辦法。

　　如（rú）果CNC加工設備的行程比較小的話，就需要拆件來做，然後再將各個零件拚接回去，隻不過這樣做的話（huà），會影響手板的強（qiáng）度，性能沒有整件加工的手板（bǎn）那麽好。同時還（hái）需要注意材料的選擇，盡量選擇那些粘性比較好的材質，ABS就是（shì）不錯的材料，拆件做之後再拚接回去，對強度的影響不是很大，而且表麵在噴上（shàng）一層油漆的話，基本上看不出任何（hé）痕跡。

　　另外一種方（fāng）法就是整件加（jiā）工，這就要求手板廠的設（shè）備加工行程足夠的大，而加工行程比較大的當屬龍門機床了，加工行程可以達到2米多。此外，還有一些手（shǒu）板廠的CNC加工行程也比（bǐ）較（jiào）大，向日葵视频免费下载黄（men）的cnc加工行程能夠達到2000mm，並且聘請了經驗豐富的（de）操機師傅，因此（cǐ）能夠很輕鬆的鑼出比較大的手板。

常見的塑膠手（shǒu）板加工方式有：CNC手板加工、矽膠複模（mó）手（shǒu）板、低壓灌注。

1. CNC手板：塑膠手（shǒu）板（bǎn）CNC加（jiā）工方式的主要材料（liào）有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是最常見也最常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手（shǒu）板所用；塑膠手板中的（de）ABS原料密度較注塑產品ABS的材料較低。
2. 矽膠複模：材料為液體PU，性能有類ABS、類PC等。對於小批量10~100套左右的塑（sù）膠產品來說，此加工（gōng）工藝是最為合適，價格周期（qī）都占有優勢，是短（duǎn）期（qī）小批量（liàng）產品的好方法。
3. 低壓灌注：模具為ABS模或者鋁合金模。ABS模具壽命（300件（jiàn）左右），鋁合金模具壽命（1000件左右）。材料為液體PU，複製出來的成品也（yě）都是塑膠產品，主要適（shì）合於大件結構簡單的塑（sù）膠手板模型，如汽車（chē）、醫療小批量手板。

　　大型手（shǒu）板模型拆件加工的話，有（yǒu）很多（duō）材質可以選擇，不過粘性較好的（de）材料還是ABS，先用CNC加工設備將手板的各個零部件鑼出來（lái），然後再利用膠水拚接回去，這樣對手（shǒu）板強度的影響並不（bú）大。

　　在手板行業中，在製（zhì）作（zuò）大型（xíng）手板模型的時候也是比較複（fù）雜的，主要是（shì）因為體積比較大，而且結構比較複雜（zá），像這種複（fù）雜的大型手板模型，采用3d打印來做是比較昂貴的，有的3d打印機（jī）也許打印不了這麽大的（de）手板，比較（jiào）合理的加工方式就是CNC了，由於CNC隻能整體加工結構比較簡單的手板，對於複雜的手板模（mó）型，還是要采（cǎi）用拆件來做的。

　　CNC手板模型加工可以直（zhí）接生產ABS，PMMA，PC，PA，POM，PE，鎂（měi）鋁等材料，適（shì）用範圍廣泛，精度，強度（dù），外觀都比激光快（kuài）速成型好（hǎo），成本也要便宜，是（shì）做手板（bǎn）模型最普及的加工方式。