大型塑膠手板（bǎn）模型如（rú）何加工

在做複雜的大型手板模型的時候，隻能采用CNC加（jiā）工，並且還需要（yào）拆件（jiàn）來做，這樣才（cái）能控製（zhì）成本。

　　一般客戶做手板的（de）話，遇到的都是尺寸較小的手板，而且這樣的尺寸基本上沒有（yǒu）超出機器的加工行程，做起來也比較方（fāng）便。有時候，手板廠也會碰到一些尺寸大的手（shǒu）板，尤（yóu）其是那種（zhǒng）長度超過一米的手板，這樣就超過了很多手板廠CNC加工的行程，這種時候該怎麽辦（bàn）？其（qí）實（shí）針對這種情況有兩種辦法（fǎ）。

　　如果CNC加工（gōng）設備的行程比較（jiào）小的話，就需要拆件來（lái）做，然後再將（jiāng）各個零件拚接回去，隻不過這樣做的話，會影響手板的強度（dù），性能沒有整件加工的手板那麽好。同時還需要注意材料的選擇，盡量選擇那些粘性比較好的材質，ABS就是不錯的材料，拆件做（zuò）之後再拚接回去，對強度的影（yǐng）響不是很大，而且表麵在噴（pēn）上一層油漆（qī）的話，基本（běn）上看（kàn）不出任何痕跡（jì）。

　　另外一種方（fāng）法就是整（zhěng）件加工，這就要求手板廠（chǎng）的設備加工行程足夠的大，而加工行程比較大的當屬龍門機床了，加工行程可以達到（dào）2米多。此外，還有（yǒu）一些手板廠的CNC加工行程也比較大，向日葵视频免费下载黄的cnc加工行程能夠達（dá）到2000mm，並且聘請了經（jīng）驗豐富的操機師傅，因此能夠很輕鬆的鑼出比較大的手板。

常見的塑膠手（shǒu）板加工方式有：CNC手板（bǎn）加工、矽膠複（fù）模手板、低壓灌注。

1. CNC手板：塑膠手板CNC加工方式的主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是最常見（jiàn）也最常用（yòng）的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用（yòng）；塑膠手板中的ABS原料密度（dù）較注塑產品ABS的材料（liào）較低。
2. 矽膠複模：材料為液體PU，性能有（yǒu）類ABS、類PC等。對於小批量10~100套左（zuǒ）右（yòu）的（de）塑膠產品來說，此加工工藝（yì）是最為合適，價格周期都占有優勢，是短期小批量產品的好方法。
3. 低壓灌注：模具為ABS模或者鋁合金模（mó）。ABS模具壽命（mìng）（300件左右），鋁合金模具壽（shòu）命（mìng）（1000件左右）。材料（liào）為液體PU，複製出來的成品也都是塑膠產品，主要適合於大件結（jié）構簡單的塑膠手板模型，如（rú）汽（qì）車、醫（yī）療小批量（liàng）手板。

　　大型手板（bǎn）模型拆件加工的話，有很多材質可以選（xuǎn）擇，不過粘性較好的材料還是ABS，先用（yòng）CNC加工設備將手板的各個（gè）零部件鑼出來，然後再利用膠水拚接回去，這樣對手板（bǎn）強度的影響（xiǎng）並不大。

　　在手板行業中，在製作大型手板模型的時候也是比較複（fù）雜的，主要是因為體積比較大，而且結（jié）構比較複雜，像這種複雜的大型手板模型，采用3d打印來做是比較（jiào）昂貴的（de），有的3d打（dǎ）印機也許打印不了這麽大的手板，比較合理的加（jiā）工（gōng）方式（shì）就是CNC了，由於CNC隻能（néng）整（zhěng）體加工結構比較簡單的手板，對於複雜的（de）手板模（mó）型，還是（shì）要采（cǎi）用拆件（jiàn）來做的。

　　CNC手板模（mó）型加工可以直接生（shēng）產ABS，PMMA，PC，PA，POM，PE，鎂鋁等材料，適用（yòng）範圍（wéi）廣泛，精度，強度，外觀都比激光快速成型好，成本也要便宜，是做手板模型最普及的（de）加工方式。