大型塑膠手板模型如何加工

在做複雜（zá）的大型手板模型的時候，隻能采用CNC加工（gōng），並且還需要拆件來做，這樣才能控製成本。

　　一般客（kè）戶做手板的話，遇（yù）到的都是尺寸較小的手板，而且這樣的尺（chǐ）寸基本上沒有超出機器的（de）加工行程，做起來也（yě）比較方便。有（yǒu）時候，手板廠也會碰到一些尺寸大的手板，尤其是那種長度超過一米的（de）手板，這樣就超過了（le）很多手板廠CNC加工（gōng）的行程，這種時（shí）候該怎麽辦？其實針（zhēn）對這種情況有兩種辦法。

　　如（rú）果CNC加工設備的行程比較（jiào）小的話（huà），就需（xū）要（yào）拆件來做，然後再將各個零件拚接回（huí）去，隻不過這樣做的話，會影響手板的強度，性能沒有整件加工的手板（bǎn）那麽（me）好。同時還需要注意材料的（de）選擇，盡量選擇那些粘性比較好的材質，ABS就是不錯的材料，拆件做之後再拚接回去（qù），對強度的影響（xiǎng）不（bú）是很大，而且表麵（miàn）在噴上一（yī）層油漆的話，基本上看不出任（rèn）何痕跡。

　　另外（wài）一種方法就（jiù）是整（zhěng）件加工，這就要求手板廠的設備加工行程足夠的大，而加工行程比較大的當屬龍門機床了，加工行程可以達到2米多。此外，還有一些手板廠的CNC加（jiā）工行程也比較大，向日葵视频免费下载黄的（de）cnc加工行程能夠達（dá）到2000mm，並且聘請了經驗豐富的操機師傅，因此能夠很輕（qīng）鬆的鑼出比較大（dà）的手板。

常見的塑膠手板加工（gōng）方式有：CNC手（shǒu）板加工、矽（guī）膠複模手板、低壓灌注。

1. CNC手板：塑膠手板CNC加工方式的主要（yào）材料有（yǒu）：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是最常見也最常用的塑膠材料，PC、PMMA為加（jiā）工透明件手板所用；塑（sù）膠手（shǒu）板中的ABS原料密度較注塑產品ABS的材料較低。
2. 矽膠複模：材料為液體（tǐ）PU，性能有類（lèi）ABS、類PC等。對於小批（pī）量10~100套左右的（de）塑膠產（chǎn）品來說，此加工工藝是最為合適，價（jià）格周期都占有優勢（shì），是短期小批量產品的好方法。
3. 低壓灌注：模具為ABS模或者鋁（lǚ）合金模。ABS模具壽命（300件左右），鋁合金模（mó）具壽命（1000件左右）。材料（liào）為液（yè）體PU，複（fù）製出來的成品（pǐn）也都是塑膠產品，主要（yào）適合於大件（jiàn）結構簡單的塑膠手板模型，如汽車、醫療（liáo）小批（pī）量手板。

　　大型手板模型拆件加工的話，有（yǒu）很多材質可以選擇，不（bú）過粘性較好的材料還是ABS，先用（yòng）CNC加工設備將手板的各個零部件鑼出來，然後再利用膠水拚接回去，這樣對手板（bǎn）強度的影響並不大。

　　在手板行業中，在製作（zuò）大型（xíng）手板模型的時候也是比較複雜的，主要是因為體積比較大，而且結構比（bǐ）較複雜，像這種複雜的大型手（shǒu）板模型，采用3d打印（yìn）來做是（shì）比較昂（áng）貴的，有的3d打印機也許打印不了這麽大的手板，比較合（hé）理的加工方（fāng）式就是CNC了，由於CNC隻能整體加工結構比較簡單的手板，對於複雜的手板模型，還是要采用拆件來做（zuò）的。

　　CNC手板模型（xíng）加工可以直接生產ABS，PMMA，PC，PA，POM，PE，鎂鋁等材料，適用範圍廣泛，精度，強度，外觀都（dōu）比激光快速成型好，成本也要便宜，是做手板模型最普及的加工方式。