手板模型（xíng）的定義及其製（zhì）作（zuò）工藝

  製作手板模型是測試和驗證產品可行性的（de）第一（yī）步，它是找到開發產品缺陷，缺乏和不利的最直接有效的方法，從而直觀地改善缺陷，直到原型不能發現任（rèn）何（hé）故障（zhàng）。此外，還需要少量試生產（chǎn），以找到改善設計的不足。但手板模型由於樣（yàng）品少，加工時間短，人力少，材料資源少，可以快（kuài）速（sù）發現產品設計短缺，快速改良。簡單來說，手板模型是根據幾個成品外觀原型和（hé）結構原型在沒有模的前提下（xià）檢查模型外觀和結構合理性的功能工具。

    早期（qī）的手板由於各種條件的限製，主要（yào）顯示在大部分工作中都是手工（gōng）完成的，所以它的生產很緩慢，所以（yǐ）檢查外觀和結構合理性也大大降低了折扣。

    隨著技術的發展和CAD和CAM技術的（de）快（kuài）速發展，為手板製作提供越（yuè）來（lái）越多的技（jì）術支持，讓手板模型變得越來越準確（què）。另一方麵，隨著社（shè）會競爭越來越激烈，產品開發速度越來越成為（wéi）競爭的要點，手板模型製作可以有（yǒu）效提高產品開發速度。在這種（zhǒng）情況下，手板模型製造業出現並作為一個相對獨立的行業蓬勃發展。

    手板模型根據製造方法：

    可分RP快速成型和CNC手板模型

    手板模型快速成型與CNC加（jiā）工（gōng）的優點和缺點（diǎn）：

    手板模型相對於CNC加工手板模型來說是（shì）粗糙的，而且它對產品的壁厚有（yǒu）一定的要求，如壁厚太薄而不能生產。

    數控加工原型的優點主要（yào）在於它可以非常（cháng）準（zhǔn）確地反映圖紙信息，CNC加工原型表麵質量高，特別是表麵（miàn）噴油和絲印完成後，比模具生產的（de）產品更加光亮。

製作手板模型的必要（yào）性：

1. 測試外觀設計
2. 測試結構設計（jì）
3. 避（bì）免直接開模的風險（xiǎn）
4. 提前準備好產品

    由於手板（bǎn）模型製作（zuò）技術（shù）的進步，您可以在模具開（kāi）發前使用原型作為產品推廣，甚至（zhì）早（zǎo）期銷售，生產準備工作盡快（kuài）占領市場（chǎng）。現在手板模型製作技術相當成熟，外觀原型與產品基本相同（tóng），許多製造商在展會上展示原型，以（yǐ）獲（huò）得訂單（dān），然（rán）後開模，從而以最小的（de）風險（xiǎn）爭取到訂單（dān）。