手板模型的定義及其製作工藝

  製作手板模型是測試和驗證（zhèng）產品可行性的第一步，它是找到開發產品缺陷（xiàn），缺乏和（hé）不（bú）利的最直接有效的方法，從而直觀地改善缺陷，直到原型不能發現任何故障。此外，還需要少量（liàng）試（shì）生產，以找到改善設計的不足。但手板（bǎn）模型由於樣品少（shǎo），加工時間短，人力少，材料資源少，可（kě）以（yǐ）快速發現產（chǎn）品設計短缺，快速改良。簡單來說，手板模型是根據幾個成品外觀原型和結構原型在沒有模的前提（tí）下檢查模型外觀和結（jié）構合理性的功能工具。

    早期的手板由於各種條件的限製，主（zhǔ）要顯示在大部分（fèn）工作中都是手工完成的，所以它的（de）生產很緩慢，所以檢查外觀和結構合理性也大大降低了（le）折扣。

    隨著技術的發展和CAD和CAM技術的快速發展，為（wéi）手（shǒu）板製作提（tí）供越來越多的技（jì）術支持，讓手板（bǎn）模型變得越（yuè）來越準確。另一方麵，隨著社會競爭越來越激烈，產品開發速度越來越成為競爭的要點，手板模型製作可以有效提高產品開發速度。在這種情況下，手板模型製造業（yè）出現並作為（wéi）一個相對（duì）獨立的行業蓬勃發展。

    手板模型根據製（zhì）造方法：

    可分RP快速成型（xíng）和CNC手板模（mó）型

    手（shǒu）板模型快速成型與CNC加工（gōng）的優點和缺點：

    手板模型相對於CNC加工手板模型來（lái）說是粗糙的，而且它對產品的壁厚有一定的要（yào）求，如壁厚太薄而不能生產。

    數（shù）控加（jiā）工原型的優點主要在於它可以（yǐ）非常準確地反映圖紙信息，CNC加工原型表麵質量高，特別是表麵噴油和絲印完（wán）成後（hòu），比模（mó）具生產的產（chǎn）品更加光亮。

製作（zuò）手板模型的必要性：

1. 測試外觀設計
2. 測（cè）試結構（gòu）設計
3. 避免直接開模的風險
4. 提前準備好產品（pǐn）

    由於手板模型製作技術的進步，您可以在模具開發前使用原（yuán）型作為產品推廣，甚至早期（qī）銷售，生產準備工作盡快占領市場。現在手板模型製作技術相當成熟，外觀原型與（yǔ）產品基本相（xiàng）同，許（xǔ）多製（zhì）造（zào）商（shāng）在展會上展示原型，以獲得訂單，然後開模，從而（ér）以最小的風險爭取到訂單。