手板模型的定義及其製作工藝

  製作手板模型是測試和驗證產品可行性的第（dì）一步，它是找到開（kāi）發產品缺陷，缺乏和不利的最直接（jiē）有效的方法，從而（ér）直（zhí）觀地改善缺陷，直到原型不能發現任何故障。此外，還需要少量（liàng）試生產，以找到改善（shàn）設計的不足。但手板模型由於樣品少，加工時間短，人力少，材料資源少，可以快速發（fā）現產品設計短缺，快速改良。簡單（dān）來說，手板模型是根據幾個成品外觀原型和結構原型在（zài）沒（méi）有模的前提下檢（jiǎn）查模型外觀和結構（gòu）合理性的功（gōng）能工具。

    早期的手板由於各種條件的限製，主要顯（xiǎn）示（shì）在大部分工作中都（dōu）是手工完成的，所以它的生產（chǎn）很（hěn）緩慢，所以檢（jiǎn）查外觀和結構合理性也大大（dà）降低了折扣。

    隨著技（jì）術的發展和CAD和CAM技術的快速發展，為手板製作提供越來越多的技術支持，讓手板模型變得越來越準確。另一方麵，隨著社會競爭越來越（yuè）激烈，產品開發速度越來越成（chéng）為競爭的要點，手板模型製作可以有效提高產（chǎn）品開（kāi）發速度（dù）。在這種情況下，手板模型製造（zào）業（yè）出現並作為一個相對獨立的行業蓬勃發展。

    手板模型根據製造方法：

    可分RP快速（sù）成型和CNC手板模型

    手板模（mó）型快速成型與CNC加工的優點和缺點：

    手板模型相對於（yú）CNC加工手板模型來說是粗糙的，而且它對產（chǎn）品的壁厚有一定的要求，如壁厚太薄而不能生產。

    數控加工原型的優點（diǎn）主要在於它可以非常準確（què）地反映圖（tú）紙信息，CNC加工原型表麵質量高，特別是表麵噴油和絲印完成後，比模具生（shēng）產的產品更加光亮。

製作（zuò）手板模型的必要性：

1. 測試外觀設計
2. 測試結構設計
3. 避免直接開模的風險
4. 提前準備好產（chǎn）品

    由於手板模型製作技術的進步，您可（kě）以在模具開發前使用原型作為產品推廣，甚至早期銷售，生產準備工作盡快占領市（shì）場。現在手板模型製作技術相當成熟，外觀原型與產品基本相同，許多製造商在展會上展示原型，以獲得（dé）訂（dìng）單，然後開模，從而以最小（xiǎo）的（de）風險爭取到訂單。